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采煤機截齒焊接設備M8還可廣泛應用于:
1.一字型釬頭、柱齒釬頭、燕尾型煤鉆頭、鉚桿鉆頭、各種采煤機截齒、各種掘進機截齒的焊接。
2.木工用硬質合金鋸片焊齒金屬切割用硬質合金鋸片焊齒
3.各種硬質合金車刀、刨刀的焊接。
4.金鋼石復合片鉆頭的焊接。
5.各種截齒、釬頭、鉆桿、煤鉆頭、風鉆頭等礦山配件的焊接
新工藝及設備的介紹:截齒放置在鏈式傳動設備上,按設定速度勻速通過鞍型開式中頻爐對截齒同時進行焊接、調質加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過程中二次加熱導致的:
釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強度降低等問題。該設備截齒焊接、調質一體化處理,生產出來的截齒質量好、強度高、焊縫飽滿、焊接強度高、省工省電??朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點。
采煤機截齒焊接設備M8優(yōu)勢特點:
設備整體配套性好, 日常維護量小, 投資回收快。由于“一體化”技術在研究開發(fā)伊始就比較重視可操作性,扁孔圓銷高頻淬火機優(yōu)點, 所以就目前“一體化”技術而言, 無論是中頻電源頻率的選擇、功率的大小、加熱設備、傳動設備、等溫淬火槽、設備供應廠家等均是設計與擇優(yōu)的結果, 也是在實際應用中不斷改進、調整并終成熟而獲得的結果。砼泵管是由特殊材質的鋼管,經過內壁淬火、滲碳化學處理,法蘭襯套硬度達到58-60度,管道使用壽命提高3-5倍,使用戶節(jié)省了時間和費用,免去了經常換替的麻煩,提高了生產效率。
所以該技術硬件無論是大到中頻電源、感應設備,小到截齒安裝座、掛鉤等相互銜接匹配渾為一體, 設備技術完善,運行平穩(wěn), 維護量。由于其節(jié)省直接生產成本, 根據已采用該技術企業(yè)計算與未采用相比, 一般在生產5—7 萬只產品過程中所節(jié)省的成本即可達到技術設備投資額。有色金屬中頻熔煉爐有色金屬中頻熔煉爐功率大,頻率低,透熱性好,耗電省,并且有獨立的冷卻系統(tǒng)。
有色金屬中頻熔煉爐
有色金屬中頻熔煉爐功率大,頻率低,透熱性好,耗電省,并且有獨立的冷卻系統(tǒng).確保機器在大功率下24小時連續(xù)工作,提高了設備的性能和質量;
1、具有記時功能、加熱時間、保溫時間、數字設定、加熱電流、保溫電流、單獨調節(jié);
2、具有恒電流.恒功率控制功能,提高加熱效率,加熱速度快,工件表面加熱均勻,耗能僅為電子管高頻的20%-50%,達到節(jié)能非常好的效果;
3、無明火,無污染 無噪音 符合環(huán)保和消防要求,大大提升企業(yè)形象;
4、設備故障自我診斷 過流 過壓 過熱 欠水 缺相等多重保護和顯示;
5、可配接紅外線測溫儀器,實現(xiàn)溫度自動控制,提高加熱質量和簡化人員操作;
6、效果佳,操作簡單,安裝方便,數控設計,整機無需調試,5分鐘即可學會操作;
7、適用范圍廣,可加熱各種金屬工件,加熱速度快、快加熱速度不到一秒。
