第四大故障,點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)呈現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺。一,查抄電極頭能否氧化緊張。第二,查抄焊接工件能否緊張銹蝕打仗不良。第三,查抄調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)能否檔位過(guò)高。第四,查抄電極壓力能否太小,焊接步伐能否。 第五大故障,點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)交換打仗器響聲異常。一,查抄交換打仗器進(jìn)線電壓在焊接時(shí)能否低于自身釋放電壓300伏。第二,查抄電源引線能否過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),形成線路壓降太大。第三,查抄網(wǎng)路電壓能否太低,不克不及正常工作。第四,查抄主變壓器能否有短路,形成電流太大。


單面點(diǎn)焊時(shí),電極由工件的同一側(cè)向焊接處饋電,典型的單面點(diǎn)焊方式如圖11-6所示,圖中a為單面單點(diǎn)點(diǎn)焊,不形成焊點(diǎn)的電極采用大直徑和大接觸面以減小電流密度。圖中b為無(wú)分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,此時(shí)焊接電流全部流經(jīng)焊接區(qū)。圖中C有分流的單面雙點(diǎn)點(diǎn)焊,流經(jīng)上面工件的電流不經(jīng)過(guò)焊接區(qū),形成風(fēng)流。為了給焊接電流提供低電阻的通路,在工件下面墊有銅墊板。圖中d為當(dāng)兩焊點(diǎn)的間距l(xiāng)很大時(shí),例如在進(jìn)行骨架構(gòu)件和復(fù)板的焊接時(shí),為了避免不適當(dāng)?shù)募訜嵋饛?fù)板翹曲和減小兩電極間電阻,采用了特殊的銅橋A,與電極同時(shí)壓緊在工件上。


7.檢查焊接電極表面是否光潔,不能有附著物和表面硬傷。
8.調(diào)節(jié)控制器的焊接能量至合適的焊接規(guī)范,如無(wú)把握的情況下應(yīng)選擇比較小的焊接能量,對(duì)于有插把調(diào)檔的焊接變壓器還必須把檔位調(diào)低(參見(jiàn)表格2),避免焊接功率過(guò)大損壞焊接的工件和焊接電極。
9.調(diào)試動(dòng)作沒(méi)有問(wèn)題后,就可以把控制器的運(yùn)行調(diào)試開(kāi)關(guān)搬到運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行樣件的試焊工作,可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接,焊接時(shí)踏下腳踏開(kāi)關(guān),焊機(jī)會(huì)按照原來(lái)設(shè)定的焊接參數(shù)及時(shí)間順序自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)焊接過(guò)程。


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