環(huán)繞式燒結(jié)機(jī)-巨劍機(jī)械-環(huán)繞式燒結(jié)機(jī)報(bào)價(jià)

          燒結(jié)機(jī)由液壓臺(tái)車驅(qū)動(dòng)，臺(tái)車速度可調(diào)，自動(dòng)點(diǎn)火。采用機(jī)上燒結(jié)工藝和機(jī)上冷卻工藝。鐵礦粉在配料室中按比例配料，然后由攪拌機(jī)混合制成球團(tuán)。通過(guò)皮帶輸送到燒結(jié)機(jī)的混合倉(cāng)完成給料。供料裝置將混合好的燒結(jié)礦均勻分布在臺(tái)車內(nèi)，然后通過(guò)點(diǎn)火裝置點(diǎn)燃燒結(jié)礦表面開(kāi)始燒結(jié)。隨著臺(tái)車的移動(dòng)，燒結(jié)過(guò)程在排風(fēng)狀態(tài)下自上而下完成。 　　

          燒結(jié)過(guò)程完成后，在冷卻段對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行冷卻。冷卻后的燒結(jié)礦由自卸汽車卸入單輥破碎機(jī)破碎。破碎的燒結(jié)礦由皮帶機(jī)送至篩分室，成品礦石送至成品緩沖倉(cāng)，底料由皮帶機(jī)送至底料倉(cāng)。煙氣通過(guò)除塵器、煙道排至除塵系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)排入大氣。較大的塵粒通過(guò)除塵器排入下部水封，由水封拉鏈拉出。燒結(jié)排風(fēng)系統(tǒng)、冷卻排風(fēng)系統(tǒng)等除塵點(diǎn)均設(shè)有除塵裝置，可有效減少粉塵對(duì)環(huán)境的污染。   　　

         燒結(jié)機(jī)焙燒成績(jī)的好壞與什么有關(guān)? 　　

        燒結(jié)焙燒成績(jī)的好壞，取決于燒結(jié)機(jī)的單位生產(chǎn)率(通常對(duì)燒結(jié)礦而言)及燒結(jié)礦的質(zhì)量。即應(yīng)具有高的單位生產(chǎn)率，而且燒結(jié)礦的強(qiáng)度、孔隙度及殘硫率均應(yīng)適合于鼓風(fēng)爐熔煉的要求。要提高單位生產(chǎn)率必須強(qiáng)化焙燒過(guò)程，即加脫硫速度。這主要是決定于氧化反應(yīng)劑的擴(kuò)散、吸附和化學(xué)反應(yīng)過(guò)程以及SO2及SO3的排隊(duì)速度。因?yàn)殂U精礦通常為浮選產(chǎn)物，粒度很小，內(nèi)擴(kuò)散作用不大，主要是外擴(kuò)散。所以料層的透氣性具有頭等重大的意義，焙燒成績(jī)的好壞主要取決于此。工廠實(shí)踐證明，料層透氣性愈大，則硫的燒失愈快，單位生產(chǎn)率愈高。

燒結(jié)原料的準(zhǔn)備

對(duì)燃料的要求是固定碳含量高，灰分低，揮發(fā)分低，含硫低，成分穩(wěn)定，含水小于10％，粒度小于3mm的占95％以上。

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