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1、裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計好尺寸的方形塊,供印刷、成型工序用。
2、平面印刷:重慶IML根據(jù)要求的圖標、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖標、文字。
3、油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐里干燥,目的是固定IML油墨。
4、貼保護膜:避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時需貼上單層或雙層保護膜。
5、沖定位孔:熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。
6、熱成型(高壓或銅模):重慶IML把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機或銅模在預熱狀態(tài)下成型。
7、剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。
8、材料注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上,注塑出IML成品。





IML面板生產(chǎn)過程中,關(guān)于一個IML面板來講,需要有一個統(tǒng)籌的技術(shù)擔當來規(guī)劃IML面板的每個工藝和每個對接的工藝環(huán)節(jié),否則會難以完成契合原設(shè)計的IML面板。
首先IML面板的PET片材選擇,一定是有一定韌性,又有良好的塑性的資料,大多采用的臺灣產(chǎn)的PET,或日本PET薄膜;其厚度常用的規(guī)格有0.125mm,0.188mm。誤差不大于5%的技術(shù)參考范圍。
IML面板所用的油墨,首先是耐高溫的指標,其次才是它的油墨顏色配制。
環(huán)境的凈化水平為:300000級,100000級,溫度22—24℃為宜。由于絲印過程中有一個枯燥的過程,而且為連續(xù)作業(yè)方式;隧道爐的溫度對環(huán)境的濕度影響較大,普通應堅持在80%濕度范圍,當濕度不夠時,還應停止加濕過程,以予滿足。
在凈化注塑的車間里ABS粒料的保送過程盡可能地完成密閉循環(huán)保送系統(tǒng),以減少保送過程的塵埃揚起或形成塵埃帶入模內(nèi)外表的發(fā)作。
操作人員的工作服要為防靜電,佩戴手指套,請求擦凈的中央一定用無紡布加酒精停止;
在每道工藝之前和物料的傳送中,雙向控制的傳送箱的傳送可防止凈化空氣環(huán)境遭到毀壞;
為完成IML面板的加工,除注塑機要滿足大型模具的裝置或大型物件的成型時,一定不要忘掉在凈化環(huán)境里配置3—5噸的起重設(shè)備或行車設(shè)備。
1、產(chǎn)品圖案及顏色清晰度高,不退色,且富有立體感;
2、產(chǎn)品使用壽命長,表面耐磨耐刮,模內(nèi)注塑和模內(nèi)轉(zhuǎn)印,并長久保持外觀光潔如新;
3、印刷精度±0.05mm,能印刷復雜及多色的圖案;
4、生產(chǎn)過程中可隨時更改圖案和顏色而無需更換模具;
5、IML產(chǎn)品外形除了是平面形狀,還可以是曲面、弧面、斜面等異型外觀效果的形狀;
6、產(chǎn)品不含任何型膠,符合環(huán)保要求;
7、視窗鏡片透光率高達92%以上;
8、功能按鍵凸泡均勻、手感好,按鍵產(chǎn)品實現(xiàn)模內(nèi)注塑時浮凸,按鍵壽命可達100萬次以上。

