精細(xì)油墨-肇慶油墨-柯美斯油墨廠家

膠印機(jī)長必須掌握的生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié)！膠印是利用油和水相斥的原理來進(jìn)行印刷的，在同一塊印版上。圖文部分親油疏水，空白部分親水疏油，這是膠印不同于其他印刷的明顯之處，也是膠印工藝技術(shù)的關(guān)鍵。所以就要控制好，印刷時(shí)的水油平衡，膠印一般能正常印刷時(shí)，油墨的合理乳化值，水約占20～25%印刷壓力也是工藝技術(shù)的一大基礎(chǔ)。膠印因?yàn)槭情g接印刷，圖象由印版滾筒轉(zhuǎn)移到橡皮布上，進(jìn)行次壓印，橡皮滾筒受墨后，將印跡轉(zhuǎn)移到承印物上，這是第二次壓印，兩次壓印所需的壓力是不同的，如何達(dá)到“理想壓力”的境界，要作出一番努力。一般膠印機(jī)，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力，約在0.10mm左右;橡皮滾筒和壓印滾筒之間的壓力，約在0.20～0.25mm左右。隨著平整度較好的PS版和進(jìn)口氣墊橡皮布的采用，印版滾筒和橡皮滾筒之間的壓力可更小些，如進(jìn)口海德堡四色機(jī)在0.05mm即可印刷。

UV油墨的印刷適性優(yōu)勢(shì)UV油墨與型油墨相比在印刷適性以及印刷質(zhì)量上均有很大改善。由于UV墨是的固體，沒有可揮發(fā)的，因此油墨黏度不會(huì)隨著環(huán)境條件的改變而發(fā)生變化。在以前印刷工要完成一項(xiàng)周期很長的印刷，特別是印刷精細(xì)圖案時(shí)，總要遇到黏度變化的問題，在印刷時(shí)前后刮涂油墨，揮發(fā)使黏度發(fā)生改變，每隔一段時(shí)間，墨層厚度就會(huì)不同。而UV墨，工作油墨黏度不會(huì)發(fā)生改變，印刷產(chǎn)品質(zhì)量完全一樣。在清潔方面，UV油墨在印刷后會(huì)立即放進(jìn)固化設(shè)備中進(jìn)行固化，因此印品接觸雜質(zhì)不多，可保持產(chǎn)品清潔。而型油墨在印刷后需很長時(shí)間進(jìn)行干燥，當(dāng)環(huán)境中灰塵較多時(shí)，會(huì)對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生污染?？偟膩碚f，UV油墨將大舉進(jìn)身廣告和條幅印刷領(lǐng)域UV油墨一直都處于發(fā)展變化的過程中，而且有越來越多的印刷廠開始采用新型UV數(shù)字印刷油墨。

油墨傳遞是怎么回事？從墨斗到墨斗輥的傳遞。墨斗中的油墨與墨斗輥始終保持良好的接觸，才能使油墨均勻地被墨斗傳出。這主要取決于油墨的流變性能：觸變性不能太大，屈服值不能太高，粘度不能太小，絲頭不能太短，流變性要好等。如果墨斗中的油墨屈服值高，粘性小，其下墨性就差，因?yàn)樗狈?duì)墨斗輥所必須的粘附能力，所以就必須時(shí)常掏墨斗，才能保證油墨和墨斗輥之間良好的接觸，不然就會(huì)因油墨與墨斗輥逐漸脫離接觸而造成印刷品的前深后淡。另外還要注意墨斗中油墨的儲(chǔ)量，要保持在一定的范圍之內(nèi)，力求下墨均勻一致。