陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備-回轉(zhuǎn)窯設(shè)備-宋陵礦山污泥回轉(zhuǎn)窯

     鋁礬土回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，陶?；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備安裝規(guī)范要求，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

   宋陵礦山機(jī)械生活垃圾煅燒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：

      1、窯體采用碳素鋼或金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

      2、輪帶、托輪、開式齒輪采用金鑄鋼；

      3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；                

      4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機(jī)拖動(dòng)；

      5、采用液壓擋輪

      6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；      

      7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。

        石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的成品石灰一般冷卻器卸出后經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)輸送至成品庫上篩分，＞8mm入煉鋼石灰成品庫，供煉鋼需求；＜8mm入煉鐵石灰成品庫，供3燒結(jié)用。下面我們來看石灰回轉(zhuǎn)窯煙的氣處理措施。

       煙氣處理：回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓陬A(yù)熱器內(nèi)與石灰石進(jìn)行熱交換后，溫度降至280-300℃，一部分廢氣用管道輸送到煤粉制備系統(tǒng)中的風(fēng)掃磨，利用其余熱烘干煤粉。廢氣經(jīng)收塵器過濾后，煙氣溫度進(jìn)一步降至80℃以下，含塵濃度符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排入大氣；另一部分進(jìn)入除塵器后經(jīng)煙囪排入大氣，氣體的含塵濃度小50mg/Nm3。

      旁通煙道：它的作用是在回轉(zhuǎn)窯點(diǎn)火及換熱器、除塵器、高溫風(fēng)機(jī)等發(fā)生故障時(shí)，作為備用設(shè)施，排放回轉(zhuǎn)窯燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔狻?