郵箱:
手機:





● AOI檢查庫──對部分AOI制造商的標定工具進行調整是極為重要的,所以,這些變化能夠傳遞到照相機和照明模塊上。
● 對于不同產(chǎn)品的AOI檢查庫,有可能在當?shù)剡M行調整──這是AOI軟件必備的特性。
● 貼片公差——進料器常規(guī)的維護和校準。
● 確定檢查質量:IPC標準2級——必須允許使用朝下的電阻器。組件趐起和共面性的檢測必須可靠。

針對AOI檢查的PCB整體布局器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm(0.12”)的工 藝邊。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件。布局上建議考慮 傳感器技術,因為有時檢查只能通過垂直(正交)角度,而其他時候又需要一個輔助的角度來進行。
產(chǎn)品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網(wǎng)絡、航空航天、汽車電子等各個領域,為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統(tǒng)。

AOI工藝條件除了普遍使用的0402元件,aoi自動光學檢測,印刷電路板的次合格率(FPY)必須達到95%,而且必須根據(jù)印刷電路協(xié)會(IPC)的2級標準來檢測缺陷。例如,aoi自動光學檢測機,在有608個焊點的168元件的情況下,相當于要求誤報率是百萬分之65。為了達到FPY的要求,在檢測缺陷時必須考慮以下條件:元件長度的公差、元件供應商、貼片公差、在25 個AOI系統(tǒng)上的檢測數(shù)據(jù)庫、有80個獨特產(chǎn)品的檢測數(shù)據(jù)庫、無鉛焊料、不同的電路板供應商以及檢測質量要達到IPC的2級標準。
