CR2450電池封口模具-超鴻-岳陽電池封口模具

電池封口模具影響摩擦力的兩個主要因素

電池封口模具的工作表面狀態(tài)與潤滑是影響摩擦力的兩個主要因素。實踐證明：冷擠壓電池封口模具工作部分的表面粗糙度對摩擦力影響很大，因此在生產(chǎn)商都將模具的工作部分的粗糙度減低，有時達(dá)到Ra0.2-0.1,使外摩擦的不利影響減小到很低限度。

冷擠壓變形過程中，電池封口模具表面與變形金屬接觸，他們之間存在著滑動摩擦，因此有摩擦力的存在，摩擦力的存在有以下幾方面的不利影響。

1.由于外摩擦的作用，引起應(yīng)力和變形的不均勻分布，使制件內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力，降低了電池封口模具的質(zhì)量。這個從前面關(guān)于附加應(yīng)力和殘余應(yīng)力分析中得到了說明。

2.由于外摩擦作用，增加了客服摩擦力的附加變形力，使工作應(yīng)力增加的能量消耗增大。

3.由于外摩擦的適用，使變形里增加，加重了模具的負(fù)載，引起模具的磨損，縮短了模具的壽命。

由上所述分析可知，在多數(shù)情況下冷擠壓的摩擦力是一個不利因素，在冷擠壓過程中應(yīng)盡量減小摩擦力的數(shù)值。

想了解更多關(guān)于電池封口模具的信息，歡迎咨詢專業(yè)生產(chǎn)電池封口模具廠家東莞市超鴻五金精密科技有限公司。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：東莞市超鴻五金精密科技有限公司

電池封口模具研磨加工應(yīng)滿足幾點要素

1）電池封口模具研磨加工應(yīng)保證工件均勻地接觸研具的全部表面。這樣可使研具表面均勻受載、均勻磨損，且能長久地保持研具本身的表面精度。

2）電池封口模具研磨加工應(yīng)保證工件受到均勻研磨，即被研工件表面上每一點的研磨量均應(yīng)相同。這對于保證工件的幾何形狀精度和尺寸均勻性來說是至為重要的。

3）研磨加工應(yīng)使運動軌跡不斷有規(guī)律地改變方向，避免過早地出現(xiàn)重復(fù)。這樣可使工件表面上的無數(shù)切削條痕能有規(guī)律地相互交錯抵消，即越研越平滑，從而達(dá)到提高工件表面質(zhì)量的目的。

4）電池封口模具研磨加工應(yīng)根據(jù)不同的研磨工藝要求，具體選取優(yōu)質(zhì)運動速度。研磨細(xì)長的大尺寸工件時，需要選取低速研磨；而研磨小尺寸或低精度工件時，則要選中速或高速研磨，以提高生產(chǎn)效率。

東莞市超鴻五金精密科技有限公司是一個不斷求上進(jìn)求進(jìn)取的朝氣滿滿的企業(yè)。在做好原來業(yè)務(wù)范疇的基礎(chǔ)上，不斷尋找新的領(lǐng)域，與時俱進(jìn)。是您忠實的合作伙伴，可靠的肩膀，堅實的后盾。前路風(fēng)風(fēng)雨雨，東莞市超鴻五金精密科技有限公司一直陪伴著您，披荊斬棘，開創(chuàng)屬于我們的未來。

超鴻為你介紹什么是實用新型電池封口模具？

超鴻公司公開了一種圓柱形電池封口模具，利用該封口模具對圓柱形電池進(jìn)行封口不會出現(xiàn)鋼殼褶皺、外徑擴大或者炸口的現(xiàn)象。

一種圓柱形鋰電池封口模具，包括用于固定鋼殼的夾模，以及用于壓延鋼殼頭部的凹模，所述凹模包括從內(nèi)向外依次同軸穿套的內(nèi)芯、緩沖保護(hù)套和連接套，該緩沖保護(hù)套分別與內(nèi)芯、連接套滑動配合，所述緩沖保護(hù)套包括沿內(nèi)芯軸向分布的彈性墊圈和防護(hù)套，該防護(hù)套的內(nèi)壁與內(nèi)芯的底面圍成容納鋼殼頭部的模腔，且內(nèi)芯的底面為弧形面。

封口時，鋼殼頭部進(jìn)入模腔抵靠內(nèi)芯底面，夾模夾持在鋼殼的滾槽處，防護(hù)套的底部抵靠夾模，鋼殼頭部被牢牢固定在模腔內(nèi)；由于彈性墊圈的作用，此時內(nèi)芯的壓力（來自與內(nèi)芯連接的壓力機或者氣缸）還未施加到鋼殼頭部上，而是被彈性墊圈接收，彈性墊圈受壓變形，使得防護(hù)套因能自由滑動而與夾模分開，此時內(nèi)芯的壓力得以釋放且直接施加在鋼殼頭部，壓力促使鋼殼頭部壓延變形，沿著內(nèi)芯的弧形面向內(nèi)翻折。

本實用新型的電池封口模具將封口過程中鋼殼頭部在模腔中固定、受壓變形兩個步驟割離，在壓延變形過程中鋼殼被防護(hù)套固定，不會出現(xiàn)鋼殼褶皺、鋼殼頭部外徑擴大或者炸口的現(xiàn)象。

以上電池封口模具信息由東莞市超鴻五金精密科技有限公司提供，歡迎咨詢。