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接觸式機械密封和非接觸式機械密封摩擦工況的不同,接觸式機械密封和非接觸式機械密封的摩擦工況隨密封介質(zhì)性質(zhì)和工作條件等變化。通常在密封端面有波度、偏心或傾斜時會出現(xiàn)液體摩擦工況;機械密封在大多數(shù)情況下正常的密封經(jīng)磨合后處于混合摩擦工況;在重載、低速及低黏液體的丄作條件下可能出現(xiàn)邊界摩擦工況;在開、停車時會出現(xiàn)干摩擦工況。
機械密封載荷(單位壓力)的大小:金屬波紋管集裝式機械密封對于非跑合的表面,單位壓力對磨損的影響為非線性關(guān)系,磨損率(這種用于較粗糙、有大波度的表面,其實際接觸間積不大的時候);而對于跑合表面,非標(biāo)機械密封咨詢電話,磨損率正比于單位壓力。類似104 定制機械密封栽荷增加時,實際接觸面積增大,非標(biāo)機械密封廠家,磨擦力也增大。這時表面的溫度會升高,非標(biāo)機械密封公司,從而導(dǎo)致表面加速破壞。載荷的增加將促使表面從輕微磨損轉(zhuǎn)變?yōu)閲?yán)重磨損,寧德非標(biāo)機械密封,這大約發(fā)生在名義單位壓力等表面硬度值1/3的時候。
機械密封應(yīng)用之動摩擦系數(shù),試驗表明,在機械密封的應(yīng)用過程中,對動摩擦系數(shù)有影響的是法向載荷、滑動速度、溫度、表面粗糙度、材質(zhì)等。
法向載荷在彈性接觸情況下,由于真實接觸面枳與載荷有關(guān),摩擦系數(shù)將隨載荷的增加而越過一極大值,當(dāng)載荷足夠大時,真實接觸面積變化減小,因而摩擦系數(shù)趨于穩(wěn)定。在彈塑件接觸情況‘下,材料的摩擦系數(shù)隨載荷的增大而越過一極大值,然后隨載荷的增加而逐漸減小。

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