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在電力設(shè)備的使用過程中,我們會用到各類系統(tǒng)設(shè)備,不同的設(shè)備發(fā)揮不同的作用。粉料氣力輸送機的應(yīng)用很常見,今天小編就來給大家分析下氣力輸送系統(tǒng)的具體工作原理。
粉料氣力輸送機由擴散室、混合室、活動風(fēng)管,執(zhí)行機構(gòu)等部分組成。低壓空氣經(jīng)進風(fēng)管、混合室、進入擴散室。高速氣流通過混合室把噴嘴周圍物料氣化,出噴嘴進入擴散室的氣流在噴嘴與擴散室形成局部負(fù)壓,把氣化物料吸入輸料管,被高速氣流提升到卸料點。
氣力輸送系統(tǒng)在進料過程中,物料通過進料閥進入發(fā)送罐中。發(fā)送罐內(nèi)的氣體通過平衡閥釋放出去,便于進料,同時了阻礙物料流動的反向壓力。一旦發(fā)送罐被裝滿,粉料氣力輸送機,由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發(fā)出信號,專進料閥和排氣閥關(guān)閉并且密封。然后往發(fā)送罐內(nèi)通入壓縮氣體,當(dāng)達到一定值時,出料閥自動開啟,發(fā)送罐內(nèi)的壓縮氣體與物料相混合,同時向輸送管線施壓。物料以分立的組塊形式開始輸送,粉料氣力輸送機報價,直到發(fā)送罐和輸送管線內(nèi)的物料排空為止。
當(dāng)輸送管線接近變空時,發(fā)送罐內(nèi)壓力降為零。此時進氣閥門關(guān)閉,待發(fā)送罐及管線內(nèi)的氣體排空后,關(guān)閉出料閥、平衡閥,啟動發(fā)送罐進料閥。開始下一個輸送循環(huán)。









氣力輸送按工作原理大致可分為吸送式與壓送式兩種類型。吸送式氣力輸送,是將大氣與物料一起吸入管道內(nèi),用低氣壓力的氣流進行輸送,因而又稱為真空吸送。壓送式氣力輸送,是用高于大氣壓力的壓縮空氣推動物料進行輸送的。
粉料氣力輸送機適用于人幾處向一處集中輸送。供料點可以是一個或幾個,粉料氣力輸送機廠家,料管可以裝一根或幾根支管。不但可以將幾處從料點的物料依次輸送卸料點,而且也可以同時將幾處供料點的物料輸送至卸料點。在負(fù)壓作用下,物料很容易被吸入,因此喉管處的供料簡單。料斗可以敞開,能連續(xù)地供料和輸送。物料在負(fù)壓下輸送,水分易于蒸發(fā),因此對水分較高的物料,比壓送式易于輸送;對加熱狀態(tài)下供給的物料 ,經(jīng)輸送可起到冷卻作用。部件要保持密封,國面分離器、除塵器、鎖風(fēng)器等部件的構(gòu)造比較復(fù)雜。粉料氣力輸送機設(shè)在系統(tǒng)末端,要求空氣凈化程度高。


粉料氣力輸送機的主要特點是輸送量大,輸送距離長,輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。氣力輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送,也可組成空間輸送線路,輸送路一般是固定的。
粉料氣力輸送機可以單臺輸送,也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng),以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。氣力輸送機具有防塵效果好;便于實現(xiàn)機械化、自動化,可減輕勞動強度,節(jié)省人力;在輸送過程中,可以同時進行多種工藝操作,如混合、粉碎、分選、干燥、冷卻。氣力輸送機防止物料受潮、污染或混入雜物等優(yōu)點,因而在鑄造、冶金、化工、建材、糧食加工等部門都得到應(yīng)用。氣力輸送機具有可移動功能,解決了傳統(tǒng)的物料機械輸送方式不能實現(xiàn)的任意工作點工作和空間布置難題; 尤其適用于顆粒粉體長距離輸送的工況。可用于化工、電力、建材、食品等多領(lǐng)域,并能滿足高溫和特殊氣體要求。

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