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催化燃燒是根據(jù)多年廢氣治理經(jīng)驗(yàn)研制成功的節(jié)能、無(wú)二次污染的新型廢氣處理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶使用,該項(xiàng)處理技術(shù)已經(jīng)達(dá)到國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的水平。該裝置主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機(jī)廢氣,尤其對(duì)大風(fēng)量、低濃度的處理場(chǎng)合,可獲得滿意的處理效果。
設(shè)備用途:
適用于處理常溫、大風(fēng)量、中低濃度、易揮發(fā)的有機(jī)廢氣,可處理種類包括苯類、酮類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合氣體。
一、催化燃燒凈化有機(jī)廢氣
噴漆廢氣凈化處理方法,目前比較廣泛使用的有液體吸收法、直接燃燒法、催化燃燒法和活性炭吸附等四種不同的方法?;钚蕴课椒▋艋士蛇_(dá)95%以上,若無(wú)再生裝置,有機(jī)廢氣處理設(shè)備價(jià)格,則運(yùn)行費(fèi)用太高;液體吸收法凈化率只有60%~80%,這種方法實(shí)際應(yīng)用存在吸收效率不高、油霧夾帶現(xiàn)象,一般難以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),而且存在著二次污染問(wèn)題;催化燃燒法凈化率也可達(dá)95%,但適合于處理高濃度、 小風(fēng)量且廢氣溫度較高的有機(jī)廢氣,而噴漆廢氣中的“三苯”濃度一般低于 300mg/m3,因此采用催化燃燒法處理也不合適。目前大部分工廠在處理噴漆廢氣時(shí)采用水簾洗滌裝置或顆粒炭吸附法,水簾洗滌法處理后的噴漆廢氣一般達(dá)不到《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297-96中的標(biāo)準(zhǔn)。顆粒炭吸附法一般未采取再生措施,設(shè)施運(yùn)行一定時(shí)間后需更換新炭,因此運(yùn)行成本較高。
針對(duì)噴漆廢氣的特點(diǎn)和結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀,現(xiàn)采取吸附-催化燃燒法來(lái)處理 “三苯”等有機(jī)廢氣比較合理,由于噴漆廢氣經(jīng)水幕機(jī)洗滌后仍具有粘性并含有一定的水分,有機(jī)廢氣處理價(jià)格,因此在吸附床前應(yīng)增加預(yù)處理部分以除去漆物顆粒和水分。
二、工藝流程

活性炭吸附催化燃燒設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、無(wú)焰氧化,可布置在防爆生產(chǎn)場(chǎng)合。
2、活性炭吸附劑,比表面積大,天津有機(jī)廢氣處理,吸-脫附性能好,過(guò)風(fēng)阻力小。
3、附床內(nèi)配套消防系統(tǒng),有機(jī)廢氣處理設(shè)施,充分保證設(shè)施。
4、多重預(yù)警系統(tǒng):非穩(wěn)態(tài)控制、溫度預(yù)警、停機(jī)警報(bào)及故障應(yīng)急處置措施等。
5、凈化設(shè)施阻力小,可有效降低風(fēng)機(jī)功率及噪音。
6、凈化,排放。


注冊(cè)資金:500萬(wàn)
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