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氧化鋅成分特別,而傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯技術(shù)有限,難以實現(xiàn)理想煅燒效果, 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯內(nèi)有耐火磚襯及換熱裝置,以低速回轉(zhuǎn)。氧化鋅原料與熱煙氣一般為逆流換熱,物料從窯的一端加入。由于筒體傾斜安裝,在回轉(zhuǎn)時,窯內(nèi)氧化鋅在沿周向翻該的同時沿軸向移動。燃燒器在低端噴入燃料,煙氣由高瑞排出。氧化鋅原料在移動過程中得到加熱,經(jīng)過物理與化學(xué)變化,成為合格產(chǎn)品從低端卸出。
污泥回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)實際生產(chǎn)情況的需要,采用新一代煅燒技術(shù)對老式設(shè)備進(jìn)行了功能上的改進(jìn),而得到的一款新型設(shè)備,水泥回轉(zhuǎn)窯供應(yīng),其生產(chǎn)機(jī)理與老式設(shè)備相同,水泥回轉(zhuǎn)窯,也是使用輸送機(jī)將污泥送入到污泥回轉(zhuǎn)窯中,以煤粉做為燃料,水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火磚,在高溫的環(huán)境下使物料分解,出窯產(chǎn)品經(jīng)冷卻后,即可得到相應(yīng)產(chǎn)品。
污泥回轉(zhuǎn)窯是彌補(bǔ)了老式設(shè)備較多缺陷的一款新型設(shè)備,主要用來對污泥煅燒,由于污泥回轉(zhuǎn)窯是經(jīng)過改良后得到的一款設(shè)備,即使在生產(chǎn)中具有的優(yōu)勢,其主要表現(xiàn)在以下幾點:
1、結(jié)構(gòu)合理緊湊,能耗低,處理效果佳,燃料適應(yīng)性強(qiáng)。
2、污泥回轉(zhuǎn)窯機(jī)身采用上等原料制作,設(shè)備結(jié)實耐用,在作業(yè)中故障率低。
3、煅燒,每天能夠處理100-700t的物料,回報高,短期內(nèi)即可收回成本。
影響回轉(zhuǎn)窯煤粉火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜幸韵聨c:
1.調(diào)節(jié)方面的影響
2.可燃?xì)饬魉俣鹊挠绊?
3.煤粉物理化學(xué)性質(zhì)的影響
4.喂煤定量穩(wěn)定對火焰的影響
影響煤粉燃燒的因素,除本身所含的化學(xué)成分外,一、二次風(fēng)及其他的影響也不可忽視。
一、二次風(fēng)溫高,煤粉燃燒快,黑火頭短;否則相反。一、二次風(fēng)溫不能過高,以防煤粉噴出煤嘴就著,干法回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn),燒壞煤嘴,嚴(yán)重時有造成的可能。
二次風(fēng)主要用于煤中碳粒子的燃燒。實際由于煤粉燃燒不完全,部分碳粒子的燃燒過程會拉的很長,甚至到窯的尾部還在燃燒,這樣不但降成帶溫度,而且易發(fā)生,很不安全。二次風(fēng)過大時,煤粉燃燒慢,火焰拉長,溫度低,廢氣帶走熱量多。
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