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山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國內(nèi)外客戶的好評。
采煤機截齒在截割煤巖時,會承受高的間歇式的沖擊載荷,采煤機截齒表面上較硬的微凸點將會變形,反復擠壓導致附近軟表面產(chǎn)生塑性流動并在采煤機截齒亞表面層形成積累。
同時在采煤機截齒截割煤巖時,由于磨損熱使刀頭磨損表面產(chǎn)生600~800℃的高溫,而采煤機截齒截割煤巖是周期性的回轉運動,故升溫是交變的,當?shù)额^接觸煤巖時升溫,離開煤巖時降溫,使采煤機截齒齒頂產(chǎn)生高溫回火,其組織一般為回火索氏體和鐵素體,其硬度下降50% ,加速了采煤機截齒的磨損。


山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國內(nèi)外客戶的好評。
耐磨層的堆焊
為了解決截齒在采煤過程中的快速磨損失效問題,采用堆焊方式(或其他冶金方式)在截齒錐頂(硬質(zhì)合金刀頭)以下齒體部位,沿圓周方向堆焊一個寬度約20-30mm、厚度2-3mm的環(huán)形帶。此環(huán)形帶即稱之為耐磨堆焊層。常用的耐磨堆焊材料為馬氏體堆焊合金(D317,截齒,D327,DG7等)、高鉻Fe-Cr-C合金系(D688,D638等)、碳化鎢、碳化鈮(北京固本牌KB515)等。從機理上講,截齒耐磨堆焊層的作用是:1、彌補或改變因硬質(zhì)合金刀頭釬焊工藝在齒體圓周形成的性能劣化現(xiàn)象(指先熱處理后釬焊工藝生產(chǎn)的截齒)。2、進一步優(yōu)化或強化刀頭部分使用性能。當然,采煤機截齒,采用先釬焊刀頭后整體熱處理截齒的制造工藝時,后者的作用更為突出。然而,實際情況并不簡單,截齒耐磨堆焊層的出現(xiàn)和使用,礦用截齒,將截齒刀頭與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用,轉換為或部分轉換為堆焊層與被切割煤巖之間的磨擦、沖擊等作用。它們之間的磨擦磨損、沖擊損傷等,不僅取決于兩個接觸體材料的特性及其匹配行為,截齒型號,同時還受到采煤過程中諸多因素的影響。


山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產(chǎn)耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主,給客戶提供質(zhì)量好、的產(chǎn)品完全來替代進口產(chǎn)品,目前已成功研發(fā)生產(chǎn)出100多種HRT系列產(chǎn)品,一致得到國內(nèi)外客戶的好評。
怎樣才能提高截齒的耐磨性
1、配合齒座采用可實現(xiàn)轉動的截齒2、利用熱噴涂技術對截齒進行處理3、利用堆焊技術對截齒進行處理4、利用等離子束表面冶金對截齒進行處理5、采用鑲鑄工藝制造截齒6、采用“三裔”制粉工藝生產(chǎn)硬質(zhì)合金頭7、合金頭采用硬質(zhì)合金表面燒結金剛石


