光亮精密管-精密鋼管- 山東彬豪鋼管

精密鋼管的應用已經(jīng)在很多的地區(qū)得到了應用，精密鋼管廠家，主要用在金屬行業(yè)，建材行業(yè)和一些建筑管道行業(yè)進行展開。但是精密鋼管的生產(chǎn)要遵循一定的技術(shù)，加工的技術(shù)的工藝流程是非常重要的，那么常規(guī)的技術(shù)是不能少的，下面我們主要來看一下精密鋼管的生產(chǎn)工藝流程。

　　精密鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括冷拔，熱軋和熱擴。主要的加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定徑工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。

我公司是一家從事精密鋼管和大口徑無縫鋼管銷售、物流、進出口貿(mào)易于一體的企業(yè)。我公司與國內(nèi)精密鋼管生產(chǎn)企業(yè)建立了良好的合作關(guān)系。常年銷售精密鋼管，大口徑無縫鋼管，合金管，鍋爐管等無縫鋼管，有自營進出口權(quán)，與德國、日本、俄羅斯國建立了長期的購銷合同?，F(xiàn)公司有以下主要產(chǎn)品：精密管系列。 結(jié)構(gòu)管GB8162---2008， 流體管GB8163---2008， 低中壓鍋爐管GB3087—2008 高壓鍋爐管GB5310--2008化肥管GB6479—2000 石油裂化管GB9948-----2006 液壓支柱管GB/T17396-98 地質(zhì)鉆探管YB235-70 汽車半軸套管YB/T5035-99 具體材質(zhì)；10#，20#，45#，20G，16Mn，27SiMn，15CrMo，15CrMoG，12Cr1MoV 20CrMo， 35CrMo， 42CrMo， 12Cr1MoVG， Cr5Mo， 10CrMo910， WB36，精密管， 13CrMo44，34CrMo4，P5，12Cr2MoV，精密鋼管，P11 P12.，P22，P91等。

精密鋼管按GB/T8162-87規(guī)定

4.1、精密鋼管規(guī)格：熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。

4.2、外觀質(zhì)量：鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發(fā)紋和結(jié)疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。

4.3、精密鋼管的兩端應切成直角，光亮精密管，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經(jīng)供需雙方協(xié)議也可不切頭。

4.4、冷拔或冷軋精密a106b無縫鋼管《表面質(zhì)量》參照GB3639-83。

5、化學成分檢驗

5.1、按化學成分和機械性能供應的國產(chǎn)精密管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規(guī)定。進口精密管按合同規(guī)定的有關(guān)標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規(guī)定。

5.2、具體分析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金化學分析方法》的有關(guān)部分。

5.3、分析偏差參照GB222-84《鋼的化學分析用試樣及成品化學成分允許偏差》。

6、物理性能檢驗

6.1、按機構(gòu)性能供應的國產(chǎn)精密管，普通碳素鋼按GB/T700-88的甲類鋼制造(但必須保證含硫量不超過0.050%和含磷量不超過0.045%)，其機械性能應符合GB8162-87表內(nèi)所規(guī)定的數(shù)值。

6.2、按水壓試驗供應的國產(chǎn)精密管必須保證標準所規(guī)定的水壓試驗。

6.3、進口精密鋼管的物理性能檢驗按合同規(guī)定的有關(guān)標準進行。