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目前國內(nèi)外許多選廠頑石破碎應(yīng)用效果不佳,其中的原因是頑石中混入了大量除鐵器難以除去的高錳鋼等金屬以及皮帶機下部大直徑鋼球,導(dǎo)致破碎機頻繁過鐵,發(fā)生故障,影響現(xiàn)場生產(chǎn)。今天起勁磁塑向大家介紹一下目前國內(nèi)外頑石破除鐵的主要方式:
(1)非磁性礦中一般在自磨/半自磨機排料端加裝磁力弧,在時間將磨機排料中的碎鋼球等金屬物除去,并且在給入頑石破碎機的自磨/半自磨機篩上排料皮帶中設(shè)置懸掛除鐵器,將鐵磁性金屬除去。
(2)磁性礦中使用半自磨工藝時,由于頑石也同樣具有磁性,無法使用磁力弧與懸掛除鐵器,所以磁性礦使用半自磨時,一般不適用頑石破碎,頑石直接返回半自磨機。磁性礦使用自磨工藝時,電磁除鐵器,因為不需要加入鋼球,除鐵相對容易,其除鐵原理與磁性礦除鐵原理相同,需要金屬探測儀與除鐵器聯(lián)合使用。
盡管非磁性礦和磁性礦中使用自磨工藝時可以使用傳統(tǒng)除鐵器將鐵磁性金屬除去,但是由于其中經(jīng)?;烊敫咤i鋼、不銹鋼、鋁合金等非磁性或弱磁性金屬,導(dǎo)致實際應(yīng)用時,還是會有殘留。所以各位在選擇除鐵器時需要根據(jù)作業(yè)的場景,進行挑選,避免造成作業(yè)苦難,影響完工時間。
現(xiàn)在很多行業(yè)都會運用到除鐵器,那大家知道管道式除鐵器嘛?因為除鐵器需要運用到不同場景,于是就會有不同的形式,今天馬鞍山起勁磁塑就為大家介紹一下管道式除鐵器。
管道式永磁自動除鐵器由管道體、 驅(qū)動裝置、 磁體運行裝置三大部分組成, 驅(qū)動裝置安裝在管道壁上, 通過鏈輪、 鏈條帶動管道體內(nèi)磁分離腔的磁體運行裝置運轉(zhuǎn), 永磁體將管道內(nèi)物料中混雜的鐵磁性物質(zhì)通過出鐵口排出管道外。
馬鞍山起勁磁塑的管道式永磁自動除鐵器的工作原理是:
除鐵器串接于傾角 45-75 度的物料輸送管道中,除鐵器廠家, 當物料流經(jīng)該除鐵器時, 其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上, 隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動, 實現(xiàn)與物料分離。 在出鐵口處, 因永磁體沿循環(huán)運動方向移開, 鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引, 在重力的作用下從出鐵口排出, 實現(xiàn)物料的自動除鐵。
在平時的作業(yè)中,我們經(jīng)常會遇到磁性礦和非磁性礦山,那么今天起勁磁塑就和大家討論一下非磁性礦山的除鐵過程和應(yīng)當注意的問題。非磁性礦山因礦石與鐵磁性金屬磁性差異較大,使用電磁除鐵器和永磁除鐵器就可以較易的將鐵磁性金屬物除去。
那么對于非磁性礦山除鐵存在的問題,還是需要和大家分析一下的,希望對大家今后的生產(chǎn)作業(yè)中能夠有所幫助。
雖然相對于磁性礦山,非磁性礦山除鐵較易,除鐵器,但由于除鐵器的磁性工作原理,管道除鐵器,非磁性礦山除鐵仍然存在以下問題:
(1)在非磁性礦山輸送皮帶中,皮帶機料層中混入的鐵磁性金屬較易被除鐵器除去,但是混入其中的高錳鋼、不銹鋼、鋁合金及在皮帶機下部的大塊弱磁性金屬,除鐵器難以除去。
(2)對于非鐵磁性金屬,利用傳統(tǒng)的電磁及永磁除鐵器都難以將其除去,此時必須在除鐵器后設(shè)置金屬探測儀,金屬探測儀探測到金屬信號后通過控制系統(tǒng)連鎖,報警、停機,人工檢出金屬物后重新開啟皮帶,此過程需要一定時間,可能會耗費整個工藝完成的時間。
