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高頻感應加熱設備對特大零件淬火系列：

對體積大、質(zhì)量重的特大零部件進行整體或局部淬火，如船用齒輪、大壩水閘道軌、大型輸油管道等。  　　

高頻感應加熱設備對模具表面淬火系列：模具表面感應淬火機床是一種適用于大型汽車覆蓋件模具和大型非圓空間曲面零件的熱處理的數(shù)控工藝裝備。

數(shù)控機床有些故障是由于NC系統(tǒng)機床參數(shù)引起的，有時因設置不當，有時因意外使參數(shù)發(fā)生變化或混亂，這類故障只要調(diào)整好參數(shù)，就會自然消失。還有些故障由于偶然原因使NC系統(tǒng)處于死循環(huán)狀態(tài)，這類故障有時必須采取強行啟動的方法恢復系統(tǒng)的使用。

高頻感應加熱設備操作要點

1)合上電源開關。

2)接通設備冷卻水泵開關，水壓應為0.12~0.20MPa，并觀察各回水管的水量應正常，無滲漏現(xiàn)象。

3)將燈絲加熱開關轉(zhuǎn)向預熱位置，對振蕩管燈絲進行一擋預熱，預熱時間必須為1min以上。否則，將會因燈絲冷態(tài)時電阻太小而使燈絲電流大大超過額定值，容易使燈絲損壞。

4)按下二擋燈絲加熱按鈕。

5)送高壓，調(diào)整晶閘管三相交流調(diào)壓器使陽極電壓表慢慢升到所需數(shù)值。一般情況下，陽極電壓在11~13 kV之間。

6)起動淬火介質(zhì)水泵，并調(diào)至所需的水壓。

7)按下“加熱”按鈕，通過“耦合”和“反饋”手輪調(diào)節(jié)陽極電流和柵極電流，并使其比值為5～7，但指示值都不應超過其大允許值。

FU-431S型振蕩管：陽極電流I陽≤3.5A，柵極電流I柵≤0. 75A。

FU-433S型振蕩管：陽極電流I陽≤12A，柵極電流I柵≤2. 25A。

當設備由兩臺振蕩管并聯(lián)工作時，兩只振蕩管的陽極電流、柵極電流的不平衡量，應不超過20%。

8)加熱結束，按下“加熱停止”按鈕，按工藝要求冷卻。

9)設備工作時，各路冷卻水的回水溫度應符合下列數(shù)值：振蕩管回路的回水溫度不超過55℃，槽路電容回路不超過35℃，淬火變壓器不超過55℃。

感應熔化設備系列用途：

感應熔化設備主要應用于熔煉鋼、鐵、銅、鋁及合金等，具有熔化效率高，節(jié)電效果好，超音頻感應加熱設備廠家出售，金屬成份均勻，燒損少，溫升快，溫度容易控制等特點，適合各種金屬熔煉場合。

感應熔化設備系列特點：

1、恒功率輸出，熔煉速度更快，節(jié)電效果更明顯。

2、零壓掃頻軟件啟動，更能適應頻繁啟動的要求。

3、保護措施全，如過流、過壓、限流、限壓、缺水、缺相等保護，在保證熔煉速度前提下，使設備運行可靠。

4、操作簡單，適用于各種鑄造工藝。