煙氣凈化系統(tǒng)-黃石煙氣凈化-靜電除焦器

  在新安裝或大修后的電捕焦油器投入運(yùn)行時(shí)，可以在數(shù)小時(shí)內(nèi)不見焦油封排出焦油，這是因?yàn)閯偝碌慕褂驮诔恋順O及塔體的內(nèi)壁上，同時(shí)焦油封也要有一部分積聚后才能流出，所以這是一種正常的現(xiàn)象。

  但若一直未見焦油流出，這就要細(xì)致的進(jìn)行分析：

  1.觀察供電電壓及電流是否正常，若電壓有閃動(dòng)現(xiàn)象則是正常，若電壓極為穩(wěn)定，則需檢查機(jī)組及供直流電系統(tǒng)是否有故障，黃石煙氣凈化，若電壓極低也屬于不正?，F(xiàn)象，此時(shí)不會(huì)產(chǎn)生電離，因而也無法將焦油除下。

  2.在直流供電的正常情況下，就要分析焦油封有沒有凍結(jié)或堵塞現(xiàn)象。

  3.檢查凈化系統(tǒng)的進(jìn)口水封是否呈打開狀態(tài)，凈化系統(tǒng)的出口閥門是否處于全開狀態(tài)。

  4.在上列故障都已排除的情況下，則應(yīng)考慮分氣格板是否有異物堵塞現(xiàn)象以及電捕焦油器的錐型底出口有無堵塞現(xiàn)象（由于破裂瓷瓶落下）。

      影響布袋除塵器腐蝕的因素很多，煙氣凈化系統(tǒng)，但直接的原因是氣體的溫度接近露，甚至在露以下，使氣體產(chǎn)生冷凝，在金屬表面出現(xiàn)冷凝水。因此，防止布袋除塵器腐蝕有效的措施是改進(jìn)工藝系統(tǒng)和操作方法，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象，其具體措施如降低氣體中的濕含量，要降低氣體的露溫度，就要降低氣體中的濕含量，如濕法窯要盡量降低料漿的水分，并盡可能提高氣體的溫度，使氣體溫度與露溫度的溫差增大.氣體溫度應(yīng)高于露溫度20度.但實(shí)踐證明，這一經(jīng)驗(yàn)值偏小，因?yàn)楣r條件有些難以預(yù)計(jì)的因素，如漏風(fēng)率的大小，所以我們建議氣體溫度至少要高于露溫度30度以上。

      降低布袋除塵器的漏風(fēng)率.漏風(fēng)是除塵器腐蝕的主要原因之一，漏風(fēng)量與除塵器內(nèi)的負(fù)壓密切相關(guān)，負(fù)壓越大，漏風(fēng)將越加嚴(yán)重.所以濕法窯應(yīng)使布袋除塵器正壓運(yùn)行，即將排風(fēng)機(jī)放在除塵器的進(jìn)口.正壓操作對(duì)布袋除塵器的性能不會(huì)帶來不利的影響，但粉塵容易進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，所以要改善其密封結(jié)構(gòu).另外正壓操作會(huì)加速排風(fēng)機(jī)的磨損，不過國(guó)內(nèi)許多濕法窯的立式布袋除塵器都是采用正壓操作，風(fēng)機(jī)磨損過快現(xiàn)象并不十分明顯.加強(qiáng)除塵系統(tǒng)的密封這一措施包括除塵器本身和除塵系統(tǒng)中其他設(shè)備和管道的密封。

調(diào)溫工、天車工處理爐面燃控系統(tǒng)（執(zhí)行煙道著火處置方案）；環(huán)境治理需求量大， 環(huán)保產(chǎn)業(yè)潛力無限。凈化工立即主動(dòng)連鎖或手動(dòng)操作，工業(yè)煙氣凈化，磁控式電捕焦油器，按照順序封閉凈化體系凈化煙道電動(dòng)保溫閥，開啟凈化煙道保溫閥轉(zhuǎn)直通；凈化工將引風(fēng)機(jī)停用，電捕焦油器，電捕操控室電源關(guān)上，龍口電捕焦油器，在電捕焦油器頂部開啟接地放點(diǎn)開關(guān)進(jìn)行放電，開啟蒸汽和冷卻水；凈化工在閥架操控室發(fā)動(dòng)預(yù)噴淋設(shè)備，在電捕焦油器上開啟蒸汽閥門；打開消防井并接通消防水帶，對(duì)電捕焦油器進(jìn)行噴水滅火、降溫.