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加藥殺菌設備
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微波的特點
1、時間短、速度快常規(guī)熱力干燥是通過熱傳導,對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶炔?。往往需要較長時間,物體內部才能達到所需的干燥度和溫度。介質由極性分子和非極性分子組成,電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產生熱量。此時交變電場的場能轉化為介質內的熱能,使介質溫度不斷升高,故微波加熱是介質材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短,在一定功率密度強度下,一般只要數十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。
2、低溫干燥保持營養(yǎng)成份微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重作用,相比常規(guī)熱力干燥、能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、效果。一般溫度在65—70℃,75—80℃或103—121℃里,自動加藥殺菌設備,時間在3—8分鐘,且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如:采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的維生素C是46—50%,相比之下,微波處理法能達到保留維生素C的60—90%,常規(guī)加熱法豬肝維生素A保留值為58%,而微波法加熱則可達84%。
3、節(jié)約能源微波電能轉換效率高,一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理,加熱箱體本身不被加熱,因而不存在額外的熱能損耗,所以節(jié)能省電,一般可節(jié)電30—50%。


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輻照是通過采用放she性物質,對食品物料進行照射,對食品內的達到滅殺的作用。不過,這種方法國家都有比較嚴格的控制。日本、歐美等國家不允許出售經過輻照處理過的食品。
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加藥裝置是機電一體化成套設備 為適應石油、化工、冶金、煉油、供水、熱電、制藥、食品等各個行業(yè)生產的自動化要求而設計生產向各系統中加入化學藥劑的成套裝置。廣泛應用油田地面集輸、脫水處理、造紙、水處理、電力等行業(yè)投加酸、堿、鹽、脫水劑、殺菌劑、絮凝劑、緩蝕劑等藥劑。 裝置具有結構緊湊,體積小,耐腐蝕,耗能低,操作維護方便。有儲存藥劑,混合和外輸的功能。
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