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根據(jù)具體的相關(guān)測(cè)試,劣質(zhì)壓痕線的壓痕槽寬度范圍居然為1.6mm 1.8mm,實(shí)測(cè)值完全不在其標(biāo)值7.5mm范圍內(nèi)。而優(yōu)質(zhì)的同型號(hào)壓痕線,壓痕槽寬度范圍為1.48mm~1.53mm,誤差可控制在2%以內(nèi)。壓痕槽高度,劣質(zhì)的壓痕線槽高的實(shí)測(cè)值為0.52mm~O.55mm,誤差達(dá)到了10%。而優(yōu)質(zhì)的同型號(hào)產(chǎn)品,壓痕槽高度實(shí)測(cè)值在0.50mm 0.51mm之間,誤差完全控制在2%以內(nèi)。由此可見,劣質(zhì)的壓痕線的壓痕槽誤差非常的大,食品箱廠家,紙箱就比較容易產(chǎn)生一系列的質(zhì)量問題。
如壓痕線底模的寬度,以型號(hào)為0.5x7.5mm的壓痕線為例,而優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的則達(dá)到了2.5mm。更寬的底模寬度意味著更大的接觸面積,有利于底模更牢固地粘貼矛模切底板上。一般優(yōu)質(zhì)壓痕線是采用優(yōu)質(zhì)的原材料生產(chǎn),產(chǎn)品更均勻一致。



如果壓痕前用切紙機(jī)將紙邊裁切掉,將會(huì)影響壓痕的定位精度。如果留待模壓后再進(jìn)行裁切,由于在模壓時(shí)紙張發(fā)生了變形,食品轉(zhuǎn)運(yùn)箱,也不容易裁切整齊。因此,一般采用的方法是印刷前將紙張裁切成成品的展開尺寸大小,印刷后只進(jìn)行壓痕加工,不再需要裁切或模切。
如圖1所示(圖略),長(zhǎng)、寬、高分別為a、b、h的長(zhǎng)方形手提紙袋,其成品尺寸a、b、h與成品展開尺寸A、B之間存在如下?lián)Q算關(guān)系:展開后的長(zhǎng)度A=2×(a+b)+側(cè)面粘口,展開后的寬度B=折口+h+底,其中側(cè)面粘口一般為2cm,折口一般為5cm。
當(dāng)開紙尺寸緊張時(shí),側(cè)面粘口和折口可以稍微窄一點(diǎn),如果手提紙袋很大則要稍微寬一些。手提紙袋的底=0.5×b+底部粘口,底部粘口一般為1cm左右,如果手提紙袋較大也可以寬一些。



銅版紙凹印復(fù)合紙箱工藝當(dāng)生產(chǎn)批量比較大,不需要覆膜,且要求印刷效果好、成本低時(shí),就可采用此工藝。該工藝是先用紙張凹印機(jī)印刷較薄的銅版紙,食品箱定做,然后將此印刷精美的銅版紙與普通渣板紙或箱板紙復(fù)合,整體作為紙箱面紙,再進(jìn)行對(duì)裱和正常的紙箱成型加工。這種工藝的特點(diǎn)是:
(1)紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價(jià)的箱板紙復(fù)合,降低了材料成本。
(2)印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。
(3)凹印制版比較復(fù)雜,安康食品箱,且成本高,不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。
(4)印刷廠對(duì)面紙復(fù)合、制箱等工藝過程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索,不斷積累,合理實(shí)施,否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。




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