貴陽模內(nèi)鑲件注塑產(chǎn)品imd性價比出眾

傳統(tǒng)注塑產(chǎn)品：

1， 需要有噴漆或電鍍等二次加工的過程（增加成本和造成污染）

2， 油墨等在產(chǎn)品的表面，模內(nèi)鑲件注塑產(chǎn)品imd，時間一長的話就會被磨花或刮傷（降低產(chǎn)品的整體質量和外觀效果）

3， 注塑成型后進行后續(xù)工作，造成良率下降等

IMD模內(nèi)裝飾工藝產(chǎn)品：

1， 降低成本與時工要。IMD制程中只需要開一套模具，不像其他老替代制程需開多套模具，降低系統(tǒng)成本與庫存成本。

2， 制程簡化。有一次注塑成型的工法，將成型與裝飾同時達成，降低成本與工時，可穩(wěn)定生產(chǎn)。

3， 產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。由于油墨是在片材和注塑料之間，立體成型增加了設計的自由度，圖文、色彩在塑料夾層中，耐磨損及抗腐蝕，且色彩亮麗，印刷圖案隨時變更而無須更換模具。

4， 3D復雜形狀設計和多樣化風格。圖案，顏色，字體，LOGO是絲印或網(wǎng)印印刷載頻面的片材上，成型為3D形狀，可以依客戶需求創(chuàng)造金屬電鍍或天然材質特殊式樣。一些效果是電鍍噴漆所達不到的。

5， 良率高。高壓成型只有下模，沒有上模。成型過程中不接觸片材，不會污染片材。

6， 適合做3D產(chǎn)品和高拉伸產(chǎn)品。高壓成型可以拉伸的高度有25厘米。

(1)耐熱高，玻化溫度Tg140C；

(2)拉伸性能好：PC的延展性很好，延展率可達160%；

(3)加工性能好：由于它是無定形的資料，所以可成形溫度的范圍很大，所以片材成型的溫度范圍十分廣，從冷成型到熱成型170c都能夠(此處的成型溫度指片材的溫度)。

(4)產(chǎn)種類類廣：外表有磨砂，細砂，加硬化(硬度可達1H)，防霧等等不同品種能夠選擇；

    模內(nèi)注塑的原理就是將已印刷成型好的裝飾片材放入注塑模內(nèi)，然后將樹膠注射在成型片材的背面，使樹脂與片材接合成一體固化成型。模內(nèi)鑲件注塑成型裝飾技術即IMD，主要用于家電產(chǎn)品的裝飾及功能控制面板、汽車儀表盤、空調面板、手機外殼/鏡片、洗衣機、冰箱等應用非常廣泛。

    它是融印刷、成型、制模、注塑工藝技術為一體，會塑料片材、油墨、塑料樹脂的綜合運用。注塑樹脂在薄膜的背面與油墨層相結合，面板圖文、標識置于薄膜與注塑成型的樹脂之間，圖文、標識不會因摩擦或時間關系而磨損。