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廢氣處理設(shè)備的正常停運(yùn)與緊急停運(yùn)
正常停運(yùn)
1、 當(dāng)窯止料后,關(guān)閉水泵進(jìn)口閥門,停運(yùn)水泵。
2、當(dāng)窯正常停運(yùn)時(shí),成套廢氣處理設(shè)備,窯止料后廢氣處理窯尾袋收塵及輸灰系統(tǒng)應(yīng)再運(yùn)行一段時(shí)間,工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備,以便把回灰走凈,再通知中控停運(yùn)設(shè)備。
3、如需做設(shè)備急停試驗(yàn),應(yīng)通知班長(zhǎng)聯(lián)系好操作員現(xiàn)場(chǎng)急停設(shè)備并做好記錄。
緊急停運(yùn)
a、當(dāng)設(shè)備危及人身安全或設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即停車。
b、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承、電機(jī)軸承或定子溫度短時(shí)間內(nèi)急劇上升超過跳停值但未跳停時(shí)。
c、窯尾引風(fēng)機(jī)軸承冷卻水嚴(yán)重缺乏和無循環(huán)水以及嚴(yán)重漏水。
d、各拉鏈機(jī)、入庫提升機(jī)及其他設(shè)備有重大異音時(shí)。
e、窯尾袋收塵壓差大于3000或入口溫度大于250且持續(xù)上漲時(shí)應(yīng)聯(lián)系中控急停窯尾引風(fēng)機(jī)。
f、各下料口堵塞時(shí)。



廢氣處理的常用方法
藥液吸收法
利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性,去除某些臭氣成分,適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣 能夠有針對(duì)性處理某些臭氣成分,工藝較成熟、凈化效率不高,消耗吸收劑,易形成而二次污染。
吸附法
利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相,適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體,凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體,吸附劑費(fèi)用昂貴,環(huán)保廢氣治理設(shè)備,再生較困難,要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。



VOCs廢氣治理技術(shù)——變壓吸附分離與凈化技術(shù)
變壓吸附分離與凈化技術(shù)是利用氣體組分可吸附在固體材料上的特性,在有機(jī)廢氣與分離凈化裝置中,氣體的壓力會(huì)出現(xiàn)一定的變化,通過這種壓力變化來處理有機(jī)廢氣。
PSA 技術(shù)主要應(yīng)用的是物理法,通過物理法來實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢氣的凈化,使用材料主要是沸石分子篩。沸石分子篩,在吸附選擇性和吸附量?jī)煞矫嬗幸欢▋?yōu)勢(shì)。在一定溫度和壓力下,蕪湖廢氣處理設(shè)備,這種沸石分子篩可以吸附有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分,然后把剩余氣體輸送到下個(gè)環(huán)節(jié)中。在吸附有機(jī)廢氣后,通過一定工序?qū)⑵滢D(zhuǎn)化,保持并提高吸附劑的再生能力,進(jìn)而可讓吸附劑再次投入使用,然后重復(fù)上步驟工序,循環(huán)反復(fù),直到有機(jī)廢氣得到凈化。




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