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金屬表面拋光技術,又稱表面整平技術,在整平程度要求很高的特殊情況下則稱鏡面加工技術。表面整平技術是隨著人類的生存過程中的生產活動和生活需要而發(fā)展起來的。我們的祖先在發(fā)展生產中所使用的工具,不管是石器或是金屬工具,為了提高生產效率,設法把工具磨得平整、光亮、尖銳、鋒利。為了生存而與野獸搏斗、與異族抗爭中使用的梭鏢、長矛、劍等都設法把表面整平,磨得光亮以便更好刺殺敵人。隨著生產的發(fā)展,人類生活逐漸開始富裕,為了提高生活質量,出現了各種生活的精飾品,這些用品也需要較好的拋光、整平以提高它的光鮮度及提高產品的價值。



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拋光后工件表面平整光潔,但有些點或塊不夠光亮,或出現垂直狀不亮條紋,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是拋光后期工件表面上產生的氣泡未能及時脫離并附在表面或表面有氣流線路。
解決方法:提高電流密度,使析氣量加大以便氣泡脫附,或提高溶液的攪拌速度,增加溶液的流動。


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五金件拋光工藝——打磨介紹
半精磨,用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產品,主要是對前面工序出現的接縫進行修正以及對粗磨后產生的印痕進行進一步的細磨,對前面工序留下的印痕要反復磨削,達到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應能達到R0.4mm。(注意本工序不要產生新的劃痕及碰傷,因為在后面的工序無法修補此類缺陷。)



