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為避免鉆頭損壞,通常鉆孔深度不宜超過(guò)孔徑的25倍。
工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時(shí),對(duì)直徑不大于12mm 的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵,球漲式堵頭的安裝尺寸應(yīng)符合“JB/T 9157-1999液壓氣動(dòng)用球漲式堵頭安裝尺寸”的規(guī)定。
建議閥塊的工藝孔口部堵頭不凸出安裝面表面。
閥塊表面鍍鎳,鍍鎳層厚度0.008~0.015mm。
對(duì)于不能用剖視圖清晰表示內(nèi)部孔道相交狀況的復(fù)雜閥塊,應(yīng)用孔系表注明各孔的相交狀況,以便于閥塊檢驗(yàn)。同時(shí),建議將閥塊的工作原理圖和三維軸測(cè)圖附在工程圖中。
1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對(duì)位置,并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;
2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護(hù)性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;
3. 設(shè)計(jì)并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,使各流道依據(jù)所設(shè)計(jì)的原理實(shí)現(xiàn)正確、合理的溝通。

1. 設(shè)計(jì)閥塊時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,同時(shí)應(yīng)考慮扳手操作空間;對(duì)于位置相近且易接錯(cuò)的油口,應(yīng)盡量設(shè)計(jì)或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。
2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標(biāo)注注油口標(biāo)識(shí)(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式閥安裝面的油口標(biāo)識(shí)僅在圖紙上體現(xiàn),而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測(cè)壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標(biāo)識(shí)覆蓋,鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明)。

防護(hù)等級(jí)
防護(hù)等級(jí)是指電動(dòng)機(jī)外殼(含接線盒等)防護(hù)電動(dòng)機(jī)電路部分的能力。在銘牌中以IPxy的方式給出,其中,IP是國(guó)際通用的防護(hù)等級(jí)代碼,后面的x和y分別是一個(gè)數(shù)字。

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