直讀光譜儀-泰瑞達儀器-直讀光譜儀廠家

2.樣品激發(fā)不完全，C元素檢測含量遠遠高于實際含量。
       故障分析與排除：夏天工作時，發(fā)現(xiàn)樣品激發(fā)不完全，C元素檢測含量遠遠高于實際含量，在排除其他故障因素后，認為是環(huán)境溫度過高的影響。打開空調將分析室室溫調節(jié)至25度左右，再進行樣品激發(fā)，各元素含量檢測結果正確，故障解決。所以在季節(jié)變換的時候，溫度變化較大的時候，盡量要保持儀器有工作環(huán)境室內，光譜儀直讀，溫度恒溫，并及時做標準化程序來對曲線進行校正。
3.光譜儀的氣速度很快
       故障分析與排除：檢查一下壓力表是否在正常范圍內，直讀光譜儀，也可能是氣路各接頭處有漏氣。
4.鋼樣激發(fā)后的激發(fā)點處有黑黑的一圈
       故障分析與排除：首先檢查氣的純度，再看一看氣的火花臺出口，查看排廢氣的管子是否堵塞，需不需要清理?；鸹ㄅ_出口堵塞可能會導致排氣不順暢，使激發(fā)點處呈現(xiàn)黑黑的一圈。如果黑圈顏色較深，還會不斷的擴大，成擴散狀，也可能是試樣不平整或者放置試樣的時候半天漏氣。還有如果激發(fā)的條件發(fā)生變化也可能使激發(fā)后顏色異常。激發(fā)能量大時黑度可能較大。另外激發(fā)電的積碳現(xiàn)象，漏氣、激發(fā)臺磨損、試樣不平均都會造成這樣的現(xiàn)象，更換電極時也要注意，以免造成積碳現(xiàn)象。

3、工作曲線的標準化操作和描跡操作。
①標準化操作每班進行一次。如果操作人員認為激發(fā)標鋼分析結果穩(wěn)定，可以用上個班的標準化數(shù)據(jù)。在分析過程中個別元素偏離太大時，可以再實行標準化，保證分析結果的準確。
②標準化操作時，直讀光譜儀，研磨標準化樣品新的砂輪片面。
③、標準化過程中，要檢查標準化樣品的號碼，按需要輸入。不可粗心大意的輸入。
④、標準化操作完成以后，要檢查一下系數(shù)和補償值，與上一次做對比，不要變動太大。

3、工作曲線的標準化操作和描跡操作。
①標準化操作每班進行一次。如果操作人員認為激發(fā)標鋼分析結果穩(wěn)定，直讀光譜儀廠家，可以用上個班的標準化數(shù)據(jù)。在分析過程中個別元素偏離太大時，可以再實行標準化，保證分析結果的準確。
②標準化操作時，研磨標準化樣品新的砂輪片面。
③、標準化過程中，要檢查標準化樣品的號碼，按需要輸入。不可粗心大意的輸入。
④、標準化操作完成以后，要檢查一下系數(shù)和補償值，與上一次做對比，不要變動太大。
4、控制樣品的使用。
①、分析爐中樣品應盡量采用同鋼種，接近含量的控制標準樣品。
②、一個控制樣品很難滿足多元素分析的要求，盡量做到分析樣品的含量與控制標鋼的成分接近。
③、對特殊情況，個別元素接近邊緣規(guī)格或超過標準規(guī)定時，應選擇適當含量的標鋼去進行控制。
④、應隨時聯(lián)系電爐，取好光譜內控制標鋼，爐中快速分析，應盡量采取澆注的控制標鋼為好。
⑤、對成品試樣，要注意樣品的狀態(tài)(指淬火，退火狀態(tài))選擇適當?shù)目刂茦虽摗?br />5、氣的使用。
①、換氣前，先將瓶內氣體空放一下，使瓶嘴沾污的泥土吹干凈。
②、接通氣表前應試一下瓶嘴是否漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣應另換一瓶；如不漏氣，把表頭緊固接在瓶上。緩慢打開瓶上的一次壓力閥門，使一次壓力表指針逐漸上，然后緩慢調節(jié)二次表頭的壓力上升到規(guī)定的讀數(shù)：0.15MPa氣源即可(視不同品牌儀器會有一些差異)，并規(guī)定：平時待機狀態(tài)：流量為0.1—0.5L／min激發(fā)前大流量沖洗為5—8L／min激發(fā)流量3—5L／min
③、每次新?lián)Q氣后，工作曲線必須重新標準化。
④、當瓶內壓力降到15個大氣壓時，需要更換新氣；如果在工作過程中發(fā)現(xiàn)激發(fā)斑點呈白點狀，也應另換一瓶新氣。