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供應(yīng)耐熱鋼焊條R317耐熱鋼焊條/耐熱鋼焊條

邢臺市耐熱鋼焊條廠家

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詳細(xì)信息（供應(yīng)耐熱鋼焊條R317耐熱鋼焊條/耐熱鋼焊條）

說明:R317是低氫鈉型藥皮的Cr1%-Mo0.5%-V的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，可全位置焊接。焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱及焊后熱處理。

用途:用于焊接工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐管道，石油裂化設(shè)備，高溫合成化工設(shè)備等。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo	Cr	V
保證值	0.05~0.12	≤0.9	≤0.60	≤0.035	≤0.035	0.40~0.65	0.80~1.5	0.1~0.35

熔敷金屬力學(xué)性能（730 ±15℃×2h回火處理）

試驗項目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥540	≥440	≥17	≥47(常溫)
一般結(jié)果	550~650	≥450	≥18	≥60

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)

X射線探傷:Ⅰ級

參考電流(DC+)

焊條直徑(mm)	φ2.0	φ2.5	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接電流(A)	40~70	60~90	90~120	140~180	170~210

注意事項:
1. 焊前焊條須經(jīng)過350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。
2. 焊前必須焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

焊接位置:

鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。
這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時選擇不同型號焊條的方法。
    1、馬氏體耐熱鋼的焊接
    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
    2、珠光體耐熱鋼的焊接
    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。
    異種鋼焊接時，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時選用R317或R307焊條。并同時采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
    單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好

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