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霧狀表面/暗光表面
現(xiàn)象:涂料表面無光澤
起因:1.烘烤時(shí)間太短及溫度不夠,如PTFE之樹脂在涂層表面(但不影響涂層之特性)。
2.在噴涂過程中有濕氣/水氣造成涂層表面粗燥及無光澤。
3.噴涂在不潔之工件,膜厚低及工件表面粗燥。
建議補(bǔ)救方法:
1. 烘烤后急速冷卻或可增加光澤度。
2. 提高烘烤時(shí)間或溫度。
3. 檢查烘爐、工作及壓縮空氣線的除水裝置以確保無濕氣。
4. 控制膜厚。
龜裂
現(xiàn)象:涂層表面有很多裂痕,好像龜裂泥土般。
起因:1.涂料膜厚過高(龜裂情況一般發(fā)生在水性涂料)。
2.涂料烘干速度太快,鐵氟龍加工多少錢,或溫度太高。
建議補(bǔ)救方法:
1. 減低涂料噴涂粘度。
2. 減低膜厚。
3. 注意表干程序






鐵氟龍噴涂加工過程中的問題以及解決辦法
起泡
現(xiàn)象:微小氣泡與涂層表面。
起因:1.涂料使用粘度太高。
2.所用揮發(fā)性太高,工件加熱太急速。
建議補(bǔ)救方法:
1. 降低涂料膜厚。
2. 預(yù)熱工件,然后再噴涂及立即烘烤。
3. 加入少量揮發(fā)性低。
氣孔及小針i孔
現(xiàn)象:極細(xì)小氣孔與涂層表面。
起因:1.過度攪拌以致大量空氣存在涂料內(nèi)。
2.在抽送過程中設(shè)備有漏氣。
3.涂料內(nèi)揮發(fā)性太高。
建議補(bǔ)救方法:
1. 減低攪拌及留意涂料抽送過程。
2. 加入揮發(fā)性較低的。
3. 將工件逐步加熱,低溫表干后再高溫烘烤。

一、鐵氟龍噴涂膠帶選用的膠粘劑不當(dāng)。膠水粘性太弱或者膠粘劑質(zhì)量出現(xiàn)問題都會(huì)引起起翹,鐵氟龍加工廠商,因此選擇膠粘劑的時(shí)候要選擇質(zhì)量優(yōu)的,粘性不能太弱的產(chǎn)品。
二、鐵氟龍噴涂膠帶覆膜張力控制不好也會(huì)引起起翹,如果覆膜張力過緊的標(biāo)簽從底紙上揭離后,鐵氟龍加工,標(biāo)簽會(huì)出現(xiàn)反翹,從而導(dǎo)致貼標(biāo)后容易出現(xiàn)標(biāo)簽邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象。
三、鐵氟龍噴涂膠帶貼標(biāo)物形狀設(shè)計(jì)不合理也會(huì)引起起翹。如果標(biāo)貼范圍內(nèi)表面呈部分球形,在使用紙質(zhì)標(biāo)簽貼標(biāo)時(shí)貼標(biāo)較大面積大,貼標(biāo)后下端容易兩側(cè)起皺。


注冊資金:30萬
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