R307珠光體耐熱鋼焊條

說明:R307是低氫鈉型藥皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊件應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱和焊后熱處理。
用途:用于焊接工作溫度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐熱鋼，如鍋爐管道、高壓容器、練設(shè)備等，也可用于焊接30CrMoSi鑄鋼件。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo Cr 保證值 0.05~0.12 ≤0.90 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.40~0.65 0.80~1.50
熔敷金屬力學(xué)性能（690 ±15℃×1h回火處理） 試驗(yàn)項(xiàng)目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保證值 ≥540 ≥440 ≥17 ≥47(常溫) 一般結(jié)果 550~650 ≥450 ≥18 ≥60
熔敷金屬擴(kuò)散氫含量:≤6.0ml/100g(甘油法)
X射線探傷:Ⅰ級(jí)
參考電流(DC+) 焊條直徑(mm) φ2.0 φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接電流(A) 40~70 60~90 90~120 130~180 160~210
注意事項(xiàng): 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃左右烘焙1h，隨烘隨用。 2. 焊前必須對(duì)焊件鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。	焊接位置:
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。     這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。     1、馬氏體耐熱鋼的焊接     馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。     2、珠光體耐熱鋼的焊接     珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。     異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。     單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。

鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
    執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)   耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。    這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
    1、馬氏體耐熱鋼的焊接
    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
    2、珠光體耐熱鋼的焊接
    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。
    異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。

鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條使用說明:
執(zhí)行GB/T5118-1995標(biāo)準(zhǔn)或GB/T983-1995標(biāo)準(zhǔn)
耐熱鋼在高溫下具有化學(xué)穩(wěn)定性和足夠的強(qiáng)度，并有抗氣體腐蝕的能力，根據(jù)化學(xué)成分和顯微組織，耐熱鋼可分為珠光體鋼、馬氏體鋼、鐵素體鋼和奧氏體鋼。
 這一部分主要介紹珠光體耐熱鋼和馬氏體耐熱鋼在焊接時(shí)選擇不同型號(hào)焊條的方法。
    1、馬氏體耐熱鋼的焊接
    馬氏體耐熱鋼包括含鉻5-9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼，此類鋼淬硬傾向大。焊后易得到高硬度馬氏體和貝氏體，使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，易產(chǎn)生冷裂紋，所以焊前必須進(jìn)行預(yù)熱和層間保溫，焊后隨即進(jìn)行高溫回火。
    2、珠光體耐熱鋼的焊接
    珠光體耐熱鋼電焊條不含Ni，含Cr不多，還有其它合金元素，如Mo、V、Nb、W等。由于鋼中碳和合金元素的共同作用，在焊接時(shí)極易形成淬硬組織，可焊性差，所以要求焊前預(yù)熱，焊后回火處理。
    異種鋼焊接時(shí)，一般選用與中間成分相應(yīng)的焊接材料，如Cr2.25Mo鋼與Cr-Mo鋼焊接時(shí)選用R317或R307焊條。并同時(shí)采用適應(yīng)焊接性差的那種鋼的預(yù)熱溫度和焊后回火處理。
    單用一種焊接材料或厚壁管焊接，應(yīng)選用堿性耐熱鋼焊條，它比酸性耐熱鋼焊條抗裂性能好。