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膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
高質(zhì)量飲用水供給隨著水體的污染和人民生活水平提高,人們?cè)絹碓较M玫礁哔|(zhì)量的飲用水供給。采用活性炭吸附過濾和超濾結(jié)合制取高質(zhì)量飲用水,設(shè)備投資少,制水成本低,是飲用水制備的經(jīng)濟(jì)有效方法,具有廣闊的市場(chǎng)前景。
工業(yè)供水自來水和地下水的水質(zhì)不能滿足許多化學(xué)工業(yè)、電子工業(yè)和紡織工業(yè)的要求,需要經(jīng)過凈化處理方可以使用,超濾膜技術(shù)是凈化工業(yè)用水的重要技術(shù)之一?!?/p>
用水是采用多級(jí)蒸餾制備的,其工藝繁瑣、能耗高、而且質(zhì)量常常得不到保證。用超濾膜技術(shù)除針1劑熱源和終端水熱源,取得很好效果。
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膜技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
工藝水的處理(分離、濃縮、分級(jí)和純化)在各工業(yè)生產(chǎn)過程中,往往有分離、濃縮、分級(jí)和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長(zhǎng)、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn),衛(wèi)生級(jí)超濾膜價(jià)格,以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
膜技術(shù)在制藥工業(yè)的應(yīng)用MBR膜技術(shù)廣泛應(yīng)用于生物制備和醫(yī)1藥生產(chǎn)中的分離、濃縮和純化。如血液制備的分離、抗1菌素和干擾素的純化、蛋白質(zhì)的分級(jí)和純化、中草1藥劑的除1菌和澄清等。發(fā)酵是生物制藥的主流技術(shù),從發(fā)酵液中提取,傳統(tǒng)工藝是萃取或加熱濃縮,反復(fù)使用有機(jī)1和酸堿溶液,耗量大,流程長(zhǎng),廢水處理任務(wù)重。特別是許多熱敏性強(qiáng),使傳統(tǒng)工藝的實(shí)用性多受限制。的制藥生產(chǎn)線,大量采用膜分離技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的分離、濃縮和純化工藝。如以膜設(shè)備濃縮純化抗生1素、中藥湯及中藥針1劑澄清等。

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未來五年P(guān)VDF仍是主流三種制備方法有望結(jié)合
調(diào)研中,多位膜材料的均預(yù)測(cè),未來5年內(nèi),MBR的超濾膜材料仍將以PVDF為主流趨勢(shì),在此基礎(chǔ)上有望結(jié)合濕法紡絲、熱致項(xiàng)以及增加支撐管三種制備方法的優(yōu)勢(shì),制備具有高通量、高強(qiáng)度、高親水性能的PVDF超濾膜材料。

我國(guó)曾在天津工業(yè)大學(xué)設(shè)置了中空纖維膜的研發(fā)課題,在杭州水中心設(shè)置了反滲透膜的研發(fā)中心,調(diào)研中了解到,天津工業(yè)大學(xué)中空纖維膜材料與膜過程國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室培育基地的呂曉龍正在對(duì)于PVDF各種性能做加強(qiáng)性研發(fā),如異形PVDF等。

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注冊(cè)資金:1000萬元
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