贛州白剛玉-正拓磨料-白剛玉生產(chǎn)廠家

白剛玉冶煉爐前反常現(xiàn)象及其處理

一、斷弧

   特征：無電流顯示，爐內(nèi)無響聲，電極間無閃光。

   造成原因：起弧棒固定不好，位移取棒太早，熔液少；加料太快，鋁氧浸入遮斷電流通路，串爐反應(yīng)形成硬塊，電極下落受阻。

   解決措施：做好起弧前檢查；爐況較穩(wěn)定后再撈碳棒；注意加料速度；串爐時(shí)勤活動(dòng)電極；重新起弧。

二、串爐

   特征：熔液在固體粉狀料內(nèi)來回急速流動(dòng)，攪起大量鋁氧粉，有時(shí)造成斷弧，一般發(fā)生在開爐后10h內(nèi)。

   造成原因：邊部料層較厚，爐底熔化面小，加料不勻，導(dǎo)致受熱不均，某一部位熔液和爐壁接觸或爐內(nèi)氣壓大時(shí)，熔液噴出而大量冷料流入。

   解決措施：前幾h采用較低電壓，擴(kuò)大熔化面，增加液量；嚴(yán)重時(shí)將硬塊打碎，平整爐料，處理。

三、放炮

   特征：爐內(nèi)突然轟響，噴出大量熱氣，火團(tuán)，無爐襯時(shí)，放炮處爐殼發(fā)紅，嚴(yán)重時(shí)造成漏爐。

   造成原因：爐底，爐襯潮濕，原料潮濕，外界水浸入，料層過厚，操作不當(dāng)，造成爐內(nèi)氣壓過大。

   解決措施：防止?fàn)t底潮濕；控制原料水分；加強(qiáng)操作，保證料層均勻；無襯爐加大冷卻水量；及時(shí)處理，打碎凝結(jié)塊，平整爐料；

四、“摳爐襯”

   特征：熔液和爐襯反應(yīng)，熔液翻騰躍過料層，嚴(yán)重時(shí)，加料難以壓住，甚至出現(xiàn)漏爐事故。

   造成原因：操作不當(dāng)，加料不均或不適，電極外側(cè)料層過薄，電極距爐壁太近，電壓過低等。

   解決措施：在電極外側(cè)加入白剛玉乏料，粒度20—40mm；調(diào)整電壓或電極距離；減小電流，降低輸入功率，白剛玉價(jià)格，加大冷卻水量；必要時(shí)停爐處理。

產(chǎn)品用途

1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點(diǎn)，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種黃金，K金飾品，制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），PU，橡膠，塑料被覆，橡膠滾桶（ROLLER），電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，白剛玉砂，鋅，鋁壓鑄品，白剛玉生產(chǎn)廠家，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應(yīng)力加工：航天，精密工業(yè)之零件，除銹，除漆消光，整修等之應(yīng)力加工處理。

如何減少白剛玉砂磨料噴砂時(shí)的磨損

　1、噴砂加工的角度

　　許多人認(rèn)為，持有噴90度對(duì)工作表面作業(yè)會(huì)優(yōu)化工件表面除銹或去污的過程。 然而，這實(shí)際上會(huì)減慢噴砂作業(yè)過程并使媒體(砂材)磨損更快。 你的噴 ，應(yīng)以30-45度角對(duì)著你的要處理位置表面，讓您的磨料用*少的磨損達(dá)到*好的效果。 特別是當(dāng)你想要找到一個(gè)適合自己想要的效果的時(shí)候，通過多個(gè)角度的工作測(cè)試，找到你所需要的平衡點(diǎn)，做個(gè)記錄，以后就按這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)造你*佳的噴涂表面。

　　2、噴砂加工距離

　　當(dāng)噴砂加工的時(shí)候，更貼近你的零件加工表面并不能帶來更好的結(jié)果，贛州白剛玉， 而且還浪費(fèi)砂材。這是因?yàn)楣ぷ骶嚯x降低了噴砂作業(yè)面積的大小，增加周期時(shí)間，并能更輕易的粉碎砂材，減少其壽命。這個(gè)想法介于兩者之間，讓您的砂材磨損率和速率達(dá)到*佳平衡。 手控制吸噴射系統(tǒng)，*六至八英寸。 當(dāng)使用直接噴射系統(tǒng)的壓力，你應(yīng)該10到14英寸遠(yuǎn)。 同時(shí)請(qǐng)記住，你越接近薄件，越容易使它們變形，不管你使用什*噴砂砂材。除了找到一個(gè)*合適的距離，避免噴砂部位的變形。

　　3、噴砂加工的砂材

　　這個(gè)秘訣優(yōu)化您的砂材的使用壽命，同時(shí)還優(yōu)化您的噴砂效果，是運(yùn)用砂材的使用量比例。 使用太多砂材不會(huì)獲得任何更快的工作，你的砂材磨損卻快了許多。 使用過少會(huì)降低你的效率，又狠難達(dá)到你想要的效果，砂材量要在儲(chǔ)存裝置的50%以上及90%之間。 確定你的噴砂時(shí)間，以達(dá)到你的要求*準(zhǔn)，過長(zhǎng)就是浪費(fèi)。 根據(jù)你想要的效果和你工件的材質(zhì)選擇適合的砂材來完成這個(gè)工作，并找到合適的位置角度。