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錘式破碎機主要零部
錘式破碎機主要零部件錘式破碎機主要工作部件為帶有錘子(又稱錘頭)的轉(zhuǎn)子。受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出。錘式破碎機適用于破碎各種脆性材料的礦物。被破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏、明礬、磚、瓦、石灰石等。錘式破碎機物料的抗壓強度不超過100兆帕,濕度不大于15%??勺鳛槭掀扑?,石頭破碎,諾德伯格破碎機配件廠家,礦山破碎,塑料粉碎,垃圾粉碎等材料的破碎設(shè)備使用。
現(xiàn)主要生產(chǎn)各式鄂式破碎機耐磨件:齒板(又稱牙板)、護板、壓板、壓條;圓錐破碎機耐磨配件:軋臼壁、破碎壁,分料盤,鎖緊螺母;球磨機耐磨配件:筒體襯板,端襯板、低鉻鋼球;反擊破碎機耐磨配件:板錘、襯板;錘式破碎機耐磨件:錘頭、篩板等合金耐磨鑄件。產(chǎn)品種類分為:高錳鋼、超高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等合金鑄鋼鑄鐵產(chǎn)品。

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破碎機的故障處理
1、 內(nèi)部零件斷裂解決措施:仔細檢查,更換斷裂件。
2、 轉(zhuǎn)子與篩板碰撞解決措施:調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子與篩板之間的間隙。
故障四:軸承溫度過高。
潤滑脂不足解決措施:加潤滑脂。錘式破碎機帶輪輪轂和與之相配合軸頭、鍵槽,經(jīng)常會出現(xiàn)磨損的狀況。問題出現(xiàn)后,采用傳統(tǒng)方法要將輪轂擴孔,補焊后機加工修復(fù)軸頭及鍵槽尺寸。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全,在運行中容易出現(xiàn)斷軸,造成重大事故。而且拆卸、補焊、機加工不僅增加工人勞動強度,還浪費了企業(yè)大量寶貴的生產(chǎn)時間。
錘式破碎機耐磨件:錘頭、篩板等合金耐磨鑄件。產(chǎn)品種類分為:高錳鋼、超高錳鋼、高鉻鋼、高鉻鑄鐵等合金鑄鋼鑄鐵產(chǎn)品。

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顎式破碎機下顎
1,操作禁忌,禁止熨燙。
2.禁止攜帶材料啟動和停止。
3.禁止以超大電流和低電壓操作機器。
4.當機器被禁止發(fā)出異常噪音時,繼續(xù)運行。
5.機器運行時檢查并調(diào)整機器。
6.禁止偏心供給機器。
7.禁止在破碎室內(nèi)輸入大量物料。
2,執(zhí)行要點
1,必須定期潤滑破碎的軸承,加入二硫化鉬(高溫)潤滑脂,加油循環(huán):1次/班次。 (每班次)
2。檢查并擰緊V形皮帶。 (每班)
3。檢查蹺蹺板的磨損情況。 (每班次)
4。檢查所有螺栓及其緊固件。 (每個班次)
5。檢查皮帶輪和擺輪的偏心塊,它們必須是對稱的。 (每班次)
6。在設(shè)備運行期間,檢查由于基礎(chǔ)下沉或鋼框架變形引起的振動。 (每周)
7。在調(diào)整排放口或更換蹺蹺板后,必須松開肘節(jié)推力頂部線。 (每次調(diào)整或更換配件時)

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