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滾筒篩作為一種專業(yè)性篩分設(shè)備被廣大用戶所接受,在電力發(fā)電、礦山、煤碳等行業(yè)得到了充分的利用,無(wú)軸滾筒篩傳動(dòng)方式分為鏈條式、齒輪式傳動(dòng),傳統(tǒng)的方式為鏈條式,由于鏈條傳動(dòng)方式扭矩較大對(duì)托輥的磨損比較大現(xiàn)在已使用不常見(jiàn)了,這種方式在制做的同時(shí)前、后筒圈為實(shí)心制作大大增加了制作成本,內(nèi)蒙古滾筒篩,而齒輪傳動(dòng)為目前為實(shí)用的傳動(dòng)方式,在此力天機(jī)械建議用戶在選型時(shí)以齒輪傳動(dòng)為主,選用齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)滾筒托滾損傷較小,可有效減少滾筒的扭矩力提高同心度。 鏈條傳動(dòng)通常在制作時(shí)是可以在滾筒末端增加檔滾的,但效果不佳,這種方式很難避免托滾側(cè)板磨損,因?yàn)殒湕l傳動(dòng)產(chǎn)生的合力是比較大的,以檔滾的阻力是無(wú)法將滾筒復(fù)位。而齒輪傳動(dòng)的滾筒篩是依靠齒輪之間帶動(dòng)而形成的自然力,對(duì)滾筒沒(méi)有任何的外力扭曲,滾筒會(huì)在一個(gè)相對(duì)穩(wěn)定的環(huán)境下運(yùn)行,在滾筒末端增加擋滾是比較好的方式。







??5、粘土堆積在篩網(wǎng)上,會(huì)造成設(shè)備振蕩起伏過(guò)小,在聚合物鉆井液條件下很難篩分,無(wú)法有用戰(zhàn)勝粘土的粘性力,致使鉆屑在篩網(wǎng)上堆積而疾速損壞篩網(wǎng)。
??6、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤也會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)損壞。在調(diào)試電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往滾筒篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要鉆屑往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)滾筒篩。若振蕩電機(jī)轉(zhuǎn)向過(guò)錯(cuò),鉆屑有向后翻滾的力,這時(shí)鉆屑向前移動(dòng)的速度會(huì)比正常慢許多,構(gòu)成物料在篩網(wǎng)上停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),乃至無(wú)法掃除鉆屑,這就會(huì)導(dǎo)致篩網(wǎng)過(guò)早損壞。
??7、不同性質(zhì)的物料要選擇不同的滾筒篩,若選擇滾筒篩篩網(wǎng)和待篩分物料性質(zhì)不符,也會(huì)加劇振動(dòng)篩磨損。
??8、篩網(wǎng)一般有上部的篩分層和下部的受力層,要求這2層之間緊密貼合,如果篩網(wǎng)預(yù)張緊工藝差,當(dāng)篩網(wǎng)底部的受力層繃緊時(shí),滾筒篩沙機(jī),篩分層沒(méi)有拉緊,那么做篩機(jī)工作時(shí)篩網(wǎng)上下顫動(dòng)的距離過(guò)大,和篩框接觸部分不能有效壓緊,這也是引起篩網(wǎng)損壞過(guò)快的原因之一。還有篩網(wǎng)張緊力度不夠,大型滾筒篩,以致引起篩網(wǎng)顫動(dòng),通常沿篩網(wǎng)邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。

GTS滾筒篩的主要優(yōu)點(diǎn):
1、采用滾動(dòng)輸送原理,摩擦系數(shù)小,磨損小;
2、滾筒支承采用整體通軸結(jié)構(gòu),運(yùn)行平穩(wěn),噪聲?。?/span>
3、可根據(jù)篩分需要,采用全封閉結(jié)構(gòu)或敞開(kāi)結(jié)構(gòu);其中,全封閉結(jié)構(gòu)易于密閉收塵,改變污染環(huán)境;
4、工藝布置靈活,滾筒篩有哪些型號(hào),可選用不同規(guī)格的篩網(wǎng)組合使用,且調(diào)整、更換簡(jiǎn)便;
5、采用T制篩網(wǎng),篩分,使用壽命長(zhǎng);
6、對(duì)物料的適應(yīng)能力強(qiáng),粘性、濕度大、臟、雜等各種性質(zhì)的物料都能篩分,且進(jìn)料方式靈活;
7、易損件少,維修量小,且檢修方便;
8、由于轉(zhuǎn)速低,工作平穩(wěn),可裝在設(shè)備的上層,且易于實(shí)現(xiàn)大型化。


注冊(cè)資金:860.000000萬(wàn)
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