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1. 根據(jù)閥塊在系統(tǒng)中的布置和管路布局初步確定各外接油口在閥塊上的相對位置,并根據(jù)流量確定接頭規(guī)格;
2. 根據(jù)閥組工作原理、系統(tǒng)布局、各閥本身特性和維護性能初步確定各控制閥在閥塊上的安裝位置;
3. 設(shè)計并反復(fù)優(yōu)化各外接口和閥件間的流道,使各流道依據(jù)所設(shè)計的原理實現(xiàn)正確、合理的溝通。

1. 設(shè)計閥塊時應(yīng)考慮系統(tǒng)管路走向,同時應(yīng)考慮扳手操作空間;對于位置相近且易接錯的油口,應(yīng)盡量設(shè)計或選用不同通徑的管接頭和膠管以便于區(qū)分。
2. 閥塊上的各油口旁均應(yīng)標注注油口標識(例如:P、A、T、B、A1、A2、B1、B2、M1、M2),其中,板式閥安裝面的油口標識僅在圖紙上體現(xiàn),液壓泵校驗,而用于與膠(鋼)管相連接的外接油口和測壓口旁則必須在閥塊體上打相應(yīng)鋼印,為保證安裝管接頭(或法蘭)后不將標識覆蓋,鋼印距離相應(yīng)油口邊緣大于7mm(可在技術(shù)要求中注明)。
我們的齒輪式分流器,也叫做分流馬達,同步馬達,用來實現(xiàn)液壓系統(tǒng)中兩路運動的同步而不是通過機械
強制連接的方式來實現(xiàn)。當一個泵源的壓力油經(jīng)過液壓系統(tǒng)中的各種閥到達分流器的入口時,一對或多個
相同規(guī)格的液壓缸或液壓馬達與分流器的各個出口相連接,油液進入分流器內(nèi)部,由于分流器內(nèi)部的一對
對外嚙合齒輪同步運轉(zhuǎn),將油液均勻分流至各個出口,實現(xiàn)出口處的液壓缸或液壓馬達的同步運轉(zhuǎn)而不受
負載的影響。

為避免鉆頭損壞,通常鉆孔深度不宜超過孔徑的25倍。
工藝孔道應(yīng)采用螺塞、法蘭等可拆方式封堵,以便孔道的清理、清洗和檢查。在位置不允許時,對直徑不大于12mm 的孔道,允許采用球漲式堵頭封堵,球漲式堵頭的安裝尺寸應(yīng)符合“JB/T 9157-1999液壓氣動用球漲式堵頭安裝尺寸”的規(guī)定。
建議閥塊的工藝孔口部堵頭不凸出安裝面表面。
閥塊表面鍍鎳,鍍鎳層厚度0.008~0.015mm。
對于不能用剖視圖清晰表示內(nèi)部孔道相交狀況的復(fù)雜閥塊,應(yīng)用孔系表注明各孔的相交狀況,以便于閥塊檢驗。同時,建議將閥塊的工作原理圖和三維軸測圖附在工程圖中。

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