半自動(dòng)焊接機(jī)配件-焊接機(jī)配件-泰研廠家直發(fā)

主要特征：

　　1、采用單晶片微處理器設(shè)計(jì)，功能更強(qiáng)，體積更小，抗干擾能力強(qiáng)。

　　2、可針對(duì)不同機(jī)型及使用場(chǎng)合更改運(yùn)轉(zhuǎn)及操作模式，使用范圍更廣泛。

　　3、焊錫軸提供99段定位速度選擇。提供單步運(yùn)行、整體加工、循環(huán)自動(dòng)加工多種加工模式。

　　4、記憶體使用FLASH ROM,容量大，可儲(chǔ)存1000步序的焊錫資料，每一步序可分別設(shè)定9種焊錫資料，5種功能選擇，切斷電源后焊錫資料不會(huì)流失。

　　6、焊錫軸位置可以教導(dǎo)或按鍵設(shè)定，資料顯示窗可以顯示焊錫軸當(dāng)前位置。

　　5、一組編輯密碼設(shè)定，以防止設(shè)定資料被任意更改。

　　7、焊錫軸位移單位設(shè)置范圍廣，使用各類規(guī)格的螺桿。

　　8、兼容性強(qiáng)，可直接替代同類型控制器。獨(dú)有的文件連接功能?？蓪?shí)現(xiàn)復(fù)雜的多層不規(guī)則陣列與非陣列圖形交織加工。

1、機(jī)器壽命：全自動(dòng)焊錫機(jī)是采用的進(jìn)口配件和精加工零件，具有優(yōu)異的抗磨損性能，易安裝、焊接精度高，有效的延遲機(jī)器壽命。

　　2、焊接后導(dǎo)電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。通過微電腦控制機(jī)械手，可做到點(diǎn)焊、拖焊、焊圓形、焊直線、焊不規(guī)則形狀、自動(dòng)清洗等人工很難做到的工藝。

　　3、能耗低：全自動(dòng)焊錫機(jī)所需能量與一臺(tái)普通的手動(dòng)焊錫機(jī)相當(dāng)。

　　4、效率：典型的焊接速度要超過傳統(tǒng)的手動(dòng)焊錫機(jī)的幾倍。

　　5、高可靠性：全自動(dòng)焊錫機(jī)是通過可調(diào)的數(shù)字化時(shí)間、壓力、功率、溫度、弧形和的CCD視頻，保證每個(gè)焊點(diǎn)和弧形達(dá)到理想的焊接效果。

　　6、自動(dòng)化：尺寸小，保養(yǎng)工作量少，適應(yīng)性強(qiáng)，使全自動(dòng)焊錫機(jī)成為L(zhǎng)ED自動(dòng)化封裝生產(chǎn)線的選擇。

　　7、智能控制，輸入焊錫程式設(shè)備自動(dòng)執(zhí)行所需的焊錫動(dòng)作，從而體現(xiàn)了設(shè)備的自動(dòng)化程度高，并且實(shí)現(xiàn)智能化、可控性高的優(yōu)勢(shì)。焊接無火花，環(huán)保安全。

　　8、成本節(jié)約：有效的節(jié)約人力成本，一人可以操作多臺(tái)機(jī)器，還可以避免使用手動(dòng)焊錫機(jī)時(shí)產(chǎn)生諸多不良品品，造成材料浪費(fèi)。

　　9、對(duì)焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時(shí)間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。

　　常見的自動(dòng)焊錫機(jī)有哪些特點(diǎn)?自動(dòng)焊錫機(jī)是我們做電子線材行業(yè)再熟悉不過的一種機(jī)器了，很大程度的改善了人工焊錫質(zhì)量不高，工作效率低下的弊端。所以廣大商家要了解好自動(dòng)焊錫機(jī)的特點(diǎn)，以便更好地提升工作效率

1、自動(dòng)焊錫機(jī)在焊錫過程中有時(shí)錫絲會(huì)卡?。河捎诤附訙囟仍O(shè)定過低，送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導(dǎo)致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

解決辦法：調(diào)整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機(jī)器參數(shù)中調(diào)整送錫速度，調(diào)整溫度設(shè)定。

2、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個(gè)兩個(gè)焊點(diǎn)橋連在一起的現(xiàn)象。造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個(gè)點(diǎn)之間的間隙太小所造成的。

解決辦法：遇到這種情況，首先應(yīng)該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。

3、堆錫問題：堆錫一般是指焊點(diǎn)焊成一個(gè)球形，管腳腿沒有漏出來。出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

解決辦法：此時(shí)只要減少送錫量或者留長(zhǎng)引腳就可以解決的。

4、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點(diǎn)還可以，實(shí)際上焊接時(shí)不撈的或是透錫量不夠。造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時(shí)間不夠或是溫度過低造成的。

解決辦法：我們只要延長(zhǎng)烙鐵頭的停留時(shí)間或是升高溫度就可以解決。