鐵礦干選機(jī)廠(chǎng)家-誠(chéng)信機(jī)械干選機(jī)按料定制

鐵礦干式磁選機(jī)廠(chǎng)家產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、結(jié)構(gòu)，運(yùn)行故障低。

的磁選機(jī)技術(shù)，采用釹鐵硼和稀土磁鋼磁性材料復(fù)合而成，利用磁場(chǎng)的強(qiáng)度和梯度對(duì)礦物進(jìn)行一體階段選別，使選別礦物流程更加簡(jiǎn)單，提高機(jī)器的處理量和回收率，并且鋼渣磁選機(jī)生產(chǎn)時(shí)無(wú)需用水，即節(jié)約水資源又避免了大氣污染。

2.變頻調(diào)節(jié)，分選效果好

該磁選機(jī)采用獨(dú)有變頻調(diào)速電動(dòng)機(jī)，使用壽命長(zhǎng)，運(yùn)行故障低，可隨時(shí)調(diào)節(jié)粗精礦品味高低，鐵礦石選礦比以及控制尾礦跑尾。本機(jī)通過(guò)動(dòng)態(tài)復(fù)合磁系的排列，可使原礦石品位提高2-5倍，且尾礦磁性鐵跑尾控制在1%以?xún)?nèi)，磁系經(jīng)防退磁處理后，在不超過(guò)70度高溫時(shí)，鉻鐵礦干選機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家保證品質(zhì)，10年退磁率在3%以下。

3.布料均勻，單機(jī)產(chǎn)量大

該磁選機(jī)采用變頻技術(shù)控制下料快慢，并通過(guò)振動(dòng)給料機(jī)使礦石能更加均勻分布于磁滾筒，使磁選機(jī)達(dá)到好的效果。

干式磁選機(jī)磁選機(jī)分為濕式磁選機(jī)和干式磁選機(jī)，磁選機(jī)分料隔板直接影響著磁選機(jī)的分選效果，分隔板過(guò)低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率;分隔板過(guò)高，脈石礦物拋出不，影響干式磁選機(jī)的選別效果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。

增加平料器，盡量使干選料層薄而均勻

一般來(lái)說(shuō)，磁選機(jī)距離筒表面越遠(yuǎn)，磁力衰減得越厲害，料流過(guò)厚會(huì)造成磁性顆 粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實(shí)現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布較為理想。要求干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。

半磁輥具有按照方便、吸力強(qiáng)、永磁無(wú)損耗、連續(xù)工作、經(jīng)濟(jì)耐用的特點(diǎn)。磁滾外殼采用304或者3016不銹鋼制作，可依據(jù)客戶(hù)需求制作防水式磁滾，也可依據(jù)客戶(hù)圖紙進(jìn)行個(gè)性化的定制，滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。

　　特 點(diǎn)：

　　1.帶動(dòng)鐵磁性物質(zhì)到無(wú)磁區(qū)自動(dòng)分離，方便接入自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)。

　　2.表面材料使用304或者316L不銹鋼，耐腐蝕，無(wú)污染。

　　3.磁場(chǎng)來(lái)自永磁體，無(wú)能耗

　　4.磁場(chǎng)強(qiáng)度大小可以根據(jù)客戶(hù)要求。