進(jìn)口脹管機(jī)-臺(tái)灣脹管機(jī)-銳器通機(jī)電設(shè)備

操作方法：

一)檢查電源電壓是否符合要求，接通電源。

二) 啟動(dòng)

1)打開(kāi)油箱下部的進(jìn)出口閥門，將溢流閥的手柄松開(kāi)，不使柱塞油泵滿載啟動(dòng)。

2)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中位。

3)按下綠色啟動(dòng)按鈕，臺(tái)灣脹管機(jī)，啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)。

4)檢查電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與規(guī)定的旋向相符。

5)將電機(jī)啟動(dòng)、停止數(shù)次，檢查油流方向是否正確，油泵的聲音是否正常。

6)讓脹管機(jī)在空載下運(yùn)行5—10分鐘。

三)增壓缸、高壓軟管、脹桿加液

1)打開(kāi)增壓缸上的頂部堵頭羅栓，取出鋼1珠。

2)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“加壓”（上）加壓指示燈綠燈亮?xí)r，讓螺栓孔內(nèi)溢滿乳化液，再將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中位。

3)把轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“卸壓”（下）卸壓指示燈紅燈亮?xí)r，用杯子向螺孔內(nèi)慢慢灌入乳化液往復(fù)幾次，直到吸滿為止。

4)放入鋼1珠擰緊堵頭，擦去溢出的乳化液，增壓缸加液完畢。

5)把操作手柄接口向上，打開(kāi)接口堵頭，把高壓軟管接在增壓缸上。

6)按(3)方法操作。

7)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)扳向“加壓”（上）加壓指示燈綠燈亮，直至軟管內(nèi)氣泡放盡乳化液溢出為止。后將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于中位。

8)將脹桿裝在操作手柄上并擰緊。

四)設(shè)定脹接壓力

1)將脹桿插入需脹管孔內(nèi)。

2)產(chǎn)品出廠前低壓顯示設(shè)定壓力為22MPa以內(nèi)，已調(diào)整好，客戶不要隨意設(shè)定

3)數(shù)顯儀表測(cè)定壓力為增壓后的壓力，使用時(shí)由客戶根據(jù)脹接要求設(shè)定。

4)將數(shù)顯壓力表下的設(shè)定開(kāi)關(guān)置于“設(shè)定”位置，調(diào)整數(shù)顯壓力表的讀數(shù)為所需脹接壓力的設(shè)定值，后將設(shè)定開(kāi)關(guān)置回測(cè)量位置。

五)脹接操作

1)按以上四個(gè)步驟設(shè)定脹接壓力。

2)將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置于卸壓位置（下），使卸壓指示燈紅燈亮。

3)把脹桿插入需脹接的孔內(nèi)。

4)當(dāng)脹桿插入定位后，右手食指扣動(dòng)手柄啟動(dòng)開(kāi)關(guān)左手母指按下操作手柄微動(dòng)開(kāi)關(guān)（按動(dòng)以后即可松開(kāi)），此時(shí)進(jìn)入自動(dòng)操作狀態(tài)，操作手柄指示燈綠燈亮，開(kāi)始脹接。

5)右手啟動(dòng)開(kāi)關(guān)松開(kāi)，則進(jìn)入自動(dòng)卸壓過(guò)程，此時(shí)，操作手柄指示燈紅燈亮。

6)等到脹桿內(nèi)壓力卸除以后可拔出手柄，此時(shí)一個(gè)管子脹接完畢。

7)其余脹接重復(fù)以上過(guò)程。

SZJ-Ⅱ型數(shù)字式全自動(dòng)電動(dòng)脹管機(jī)可用于各種冷凝器，冷油器，加熱器，不銹鋼脹管機(jī)，換熱器中各類管材和管板脹接加工。其原理是用驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流控制脹管器的推進(jìn)（脹管）、停止和退出過(guò)程。驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)脹管器向前推進(jìn)（脹管），隨著阻力增大，電機(jī)電流也增加，而脹管器所遇阻力隨脹力而增大；所以電機(jī)電流可以反映脹力的大小；即驅(qū)動(dòng)電機(jī)在一定的工作電流值下，可以提供相應(yīng)大小的扭矩。因此，我們可以通過(guò)測(cè)量和控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)的工作電流值，就可以提供和控制所需要的膨脹量（脹力）。

脹管機(jī)的信號(hào)采集、處理與控制采用全硬件設(shè)計(jì)，計(jì)算機(jī)控制中常出現(xiàn)的“飛車”、死機(jī)等故障。主要有以下功能：

可掛接1KW以下各種不同的驅(qū)動(dòng)電機(jī)

全數(shù)字顯示電機(jī)電流的設(shè)定值和實(shí)測(cè)值

用旋鈕調(diào)節(jié)1電機(jī)的設(shè)定值

LED燈指示工作狀態(tài)

有強(qiáng)制退脹功能

液壓脹管器特點(diǎn)

  1、對(duì)任意厚度管板進(jìn)行全厚度一次性均勻脹接。

   2、對(duì)任意深度的中間管板或多管板換熱器進(jìn)行脹接。

   3、對(duì)內(nèi)螺紋管或有縫焊接管進(jìn)行脹接。

   4、脹接壓力可進(jìn)行理論計(jì)算，并用電腦實(shí)施全過(guò)程控制。

5、脹接后不損傷管橋，不影響周圍已脹接接頭的脹接效果。

   6、脹接后殘余應(yīng)力低，脹管機(jī)價(jià)格，不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。

   7、換熱管脹接后軸向不拉長(zhǎng)而稍有收縮，進(jìn)口脹管機(jī)，有利于減少運(yùn)行噪音。

8、國(guó)產(chǎn)管子內(nèi)孔誤差較大，可在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整脹桿直徑。

9、接頭處無(wú)油污染，支持先脹后焊新工藝。

   10、帶管箱的換熱器邊緣處可直接脹接，非常方便。

   11、操作系統(tǒng)僅重2 Kg，可單人手握快速脹接，速度可達(dá)4-6個(gè)/分。

12、易損件一體化設(shè)計(jì)的“耐高壓脹桿”，可減少頻繁更換“桿、袋、圈、環(huán)”的麻煩，大大提高了生產(chǎn)效率。