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傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
湖北維華機(jī)械有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)。可為客戶提供方案規(guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 維華機(jī)械長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。
1、加熱形式:夾套加熱,底部無熱源形成加熱死角。
2、提取效率:靜態(tài)加熱方式,植物提取罐廠家,因底部無熱源形成加熱死角,使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材(提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中)和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不完全。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。
3、出渣出液:錐型提取大部分是大型設(shè)備,考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢,出渣易搭橋需要人工輔助出渣,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,占用非生產(chǎn)工時(shí)多。
4、操作安全:夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量,因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性,需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力,來維持提取微沸狀態(tài),掌控不好(夾套加熱相對(duì)加熱面積大)容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害,給生產(chǎn)帶來?yè)p失。
5、安裝空間:此結(jié)構(gòu)設(shè)備直徑大高度底,植物提取罐多少錢,占用空間相對(duì)較小。

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多功能提取罐分類
設(shè)備按外形分可分為正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式??勺黛o態(tài)提取,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動(dòng)態(tài)提取,故按提取的方法有動(dòng)態(tài)提取與靜態(tài)提取兩種。1.正錐型提取罐(傳統(tǒng)型):所占建筑空間較小,為提取車間廣泛使用。提取物料堆積松散,使藥材提取更加完全。2.磨菇型提取罐:外型上大下小,呈磨菇狀。上大:沸騰緩沖空間大,不易跑料;下?。核幰菏軣醾鬟f快,植物提取罐公司,加熱時(shí)間短,提取效率較高。3.直筒型提取罐:外形細(xì)長(zhǎng),所占建筑空間較大,對(duì)傳熱傳質(zhì)均為有利,使浸取、加熱時(shí)間縮短,提取效率提高,適于醇提滲漉系統(tǒng)。4.倒錐型提取罐罐:外形上小下大,呈倒錐狀。突出的特點(diǎn)是出渣非常方便,加熱效果好。

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動(dòng)態(tài)提取罐的
湖北維華機(jī)械有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)??蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 維華機(jī)械長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。
動(dòng)態(tài)提取罐集動(dòng)態(tài)熱回流提取、真空濃縮、回收為一體,并能在密閉狀態(tài)下連續(xù)而同步地進(jìn)行提取與濃縮,濃縮時(shí)產(chǎn)生的蒸汽,經(jīng)冷凝后回流到提取罐,動(dòng)態(tài)提取罐適用于中藥、生物、食品、經(jīng)工等行業(yè)水和有機(jī)1的常溫及60℃左右的低溫提取,動(dòng)態(tài)提取罐具有投資少、、節(jié)能明顯等優(yōu)點(diǎn)。
動(dòng)態(tài)提取罐原材料轉(zhuǎn)化率高。在提取過程中,熱的(水或醇等)連續(xù)加到原料1藥上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。這可以使原藥液內(nèi)含的有效成分比普通提取提高1倍以上。動(dòng)態(tài)提取罐還可真空提取,可有效減少熱敏性有效成分的喪失。同時(shí),植物提取罐,若動(dòng)態(tài)提取罐采用框式攪拌,能使大體積的中藥材充分接觸,從而加速原料1藥內(nèi)有效成分的析出。
動(dòng)態(tài)提取罐提取濃縮。一次加料后,原藥液可在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來,動(dòng)態(tài)提取罐的用料量在相同提取量下能節(jié)省溶媒30%以上。而由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用,故能使動(dòng)態(tài)提取罐的能源消耗節(jié)省50%左右。原材料轉(zhuǎn)化率高。在濃縮過程中,蒸發(fā)室在較低溫度下工作,能讓物料內(nèi)熱敏性有效成分1大程度的保留,因此,動(dòng)態(tài)提取罐能更好地保證物料的濃縮效果。

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