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機械密封按彈簧元件旋轉或靜止可分為:旋轉式內裝內流非平衡型單端面密封,簡稱旋轉式;靜止式外裝內流平衡型單端面密封,簡稱靜止式。
按靜環(huán)位于密封端面內側或外側可分為:內裝式和外裝式。
按密封介質泄漏方向可分為:內流失和外流式。
按介質在端面引起的卸載情況可分為:平衡式和非平衡式。
按密封端面的對數(shù)可分為:單端面和雙端面。
按彈簧的個數(shù)可分為:單彈簧式和多彈簧式。
按彈性元件分類:彈簧壓縮式和波紋管式。
按非接觸式機械密封結構分類:流體靜壓式、流體動壓式、干氣密封式。
按密封腔溫度分類:高、中、普、低溫密封。
按密封腔壓力分離:超高、高、中、低壓機械密封。

安裝機械密封的技術要求
(1)軸或軸套徑向跳動,機械密封件,以及密封腔體端面對軸表面的跳動公差均應與相關規(guī)范規(guī)定相符;
(2)控制傳動軸的軸向竄動量應控制在0.2mm;
(3)要通過采取阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施,對輸送介質的溫度進行有效控制;
(4)安裝彈簧傳動的機械密封時,應保持軸旋轉方向以使彈簧越來越緊。
安裝原則
(1)熟悉設備情況。安裝機械密封之前,對轉軸的轉速、軸徑等都要進行熟悉;考慮機械密封的制造工藝、密封腔的相關尺寸、設備的服務時間、生產設備的職工水平等。
(2)對介質的壓力進行估算。離心泵的密封腔壓力通常情況下要低于泵的出口壓力。
(3)熟悉密封介質。安裝機械密封之前要熟悉密封介質的狀態(tài),所含顆粒情況;熟悉介質的相關物理特性,以便為后期的冷卻、沖洗、潤滑等做準備。
