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真空負(fù)壓站的阻隔處置
1、凝汽器的水位能否過高;
2、檢查真空負(fù)壓站凝泵密封水能否正常,凝泵能否漏空;
3、凝器真空下降至-87KPa,備用真空泵自啟,真空如繼續(xù)下降,冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備,應(yīng)末尾減負(fù)荷;真空下降至-84KPa,減負(fù)荷至零;若真空降至-81KPa,冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備價(jià)格,跳機(jī)維護(hù)應(yīng)舉措,否則手動(dòng)打閘停機(jī)?! ?/p>
真空負(fù)壓站作為常見的真空設(shè)備的一種,它的使用和真空會(huì)緊密結(jié)合,并且它的使用中因?yàn)殛P(guān)系到壓力、負(fù)荷等問題,因此一定要檢查是否存在漏氣等,冷藏箱真空負(fù)壓設(shè)備維修,做好阻隔處置。


真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法
1、泵內(nèi)的油路堵塞或者不通暢,泵腔內(nèi)沒有保持一定量的真空泵油,沒有起到潤滑密封的作用。
解決方法:檢查油路是否通暢,及時(shí)的清理和更換油路部件。
2、被抽氣體的溫度可能或者過高。
解決方法:降低被抽氣體的溫度,可直接在被抽系統(tǒng)與進(jìn)口之間加裝冷凝器。
3、由于被抽氣體中含有水蒸汽或可凝氣體導(dǎo)致真空負(fù)壓站內(nèi)油乳化變色,有雜質(zhì)變黑等等造成的真空度低的情況。
解決方法:放掉泵內(nèi)的所有真空泵油,并可反復(fù)的添加放掉泵內(nèi)的真空泵油,只至真空泵油顏色正常為止。安裝相應(yīng)的過濾裝置,干燥裝置,使水蒸氣或可凝氣體不進(jìn)入泵強(qiáng)內(nèi),也可定時(shí)打開氣鎮(zhèn)閥。
真空負(fù)壓站
(1)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過于簡單。系統(tǒng)中只有雙泵交替自動(dòng)運(yùn)行模式,沒有單泵自動(dòng)控制運(yùn)行模式,如果運(yùn)行中有一單泵出現(xiàn)故障檢修時(shí),整個(gè)負(fù)壓系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。
(2)電接點(diǎn)真空壓力表控制電壓不合理。選用交流電220V為電接點(diǎn)控制電壓,真空壓力表經(jīng)系統(tǒng)運(yùn)行3~4月后,其電接觸點(diǎn)因接觸電弧積炭而造成接觸不良,導(dǎo)致負(fù)壓系統(tǒng)報(bào)警、故障頻率呈明顯上升趨勢(shì)。



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