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立式注塑機怎么裝模具

立式注塑機無模具定位環(huán)的安裝方法

1、先按[開模]鍵，把機器開到高，再按[座退]鍵使座進缸后退到底。

2、將模具放在下模板上，使用[調(diào)模]按鍵，按[合模]鍵，使上模板離模具一定的位置(15mm左右)時松開，停止合模動作。

3、按[座進]鍵，當料嘴快要接觸模具澆道口時松手，然后從前后左右目視料嘴是否正對澆道口，調(diào)整模具位置以使兩者完全吻合，先按[座退]使料嘴遠離澆口，然后在澆道口中被一張薄紙或涂上一點印泥，再按[座進]使料嘴接觸模具澆口，注塑機回收，取出紙觀察其痕跡或觀察印泥痕跡來確定，若不對正，重新調(diào)整。

4、按[座退]鍵，廢舊注塑機回收，使座臺后退到底。然后按[合模]鍵使上模板與模具緊貼，關掉電機，用壓板固定或螺絲固定模具。

5、設定開、關模的壓力、速度、位置和時間等參數(shù)。

立式注塑機著色不均的原因

隨著塑料業(yè)的快速發(fā)展，立式注塑機的使用量日益增長。在塑料加工作用行業(yè)中，立式注塑機是一種用量大的注塑成型設備， 立式注塑制品的產(chǎn)量占塑料制品總量的30%以上，其特點是易于出產(chǎn)自動化、出產(chǎn)周期短、適應性強、出產(chǎn)功率。那么立式注塑機著色不均的原因有哪些呢？如何解決？

造成立式注塑機制品顏色不均的主要原因及解決方法如下：

1、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。

2、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進行修改。

3、對結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。

4、色差：注塑件顏色與該單標準色樣用肉眼觀看有差異，判為色差，在標準的光源下（D65）。

立式注塑機料溫過低有哪些影響

立式注塑機的機筒前端溫度低，回收注塑機，進入型腔的熔料因為模具的冷卻效果而使黏度過早地上升到難以活動的地步，注塑機回收廠家，阻礙了對遠端的充模；機筒后段溫度低，黏度大的塑料活動艱難，阻礙了螺桿的前移，成果形成看起來壓力表顯示的壓力滿足而實際上熔料在低壓低速下進入型腔；噴嘴溫度低則可能是固定加料時噴嘴長期與冷的模具觸摸流失了熱量，或許噴嘴加熱圈供熱缺乏或觸摸不良形成料溫低，可能阻塞模具的入料通道；假如模具不帶冷料井，用自鎖噴嘴，選用后加料程序，噴嘴較能堅持必需的溫度；剛開機時噴嘴太冷有時可以用火焰槍做外加熱以加快噴嘴升溫。