四面環(huán)保拋光機(jī)-環(huán)保拋光機(jī)-寶億科技(查看)

人們都有一個普遍的概念，使用數(shù)控設(shè)備，可以得到、效率。并且，在同類設(shè)備中，進(jìn)口的、配置的設(shè)備，有更高的精度和更高的生產(chǎn)效率。然而，數(shù)控火焰或等離子切割機(jī)，則不完全是這樣。

   無論數(shù)控火焰切割還是等離子切割，由于割口寬度受割嘴等多種因素的影響，無論設(shè)備本身的精度有多高，用其切割出的零件的精度，誤差一般都在±0.5mm左右，其誤差高出設(shè)備本身好幾個數(shù)量級。即或用上百萬的巨資進(jìn)口的數(shù)控切割機(jī)，也只能是如此。這是火焰或等離子的切割工藝方法所決定了的，無論如何都得不到象數(shù)控車床等其他數(shù)控設(shè)備一樣的高的加工精度。也就是說，這種設(shè)備本身的精度是6級還是8級，都是不很重要的。從生產(chǎn)效率來看，切割速度的快慢，以火焰切割為例，完全取決于板材厚度、割嘴型號、氧氣純度、燃?xì)赓|(zhì)量等因素，設(shè)備的移動速度應(yīng)滿足和適應(yīng)切割工藝的要求。也就是說，切割效率與設(shè)備本身并沒有直接的關(guān)系。

   當(dāng)然，數(shù)控切割機(jī)仍然體現(xiàn)了相當(dāng)?shù)暮托?，但這是相對于手工下料切割而言的，與通常所說的機(jī)床加工精度和效率的提高，不是一個概念。

　　從上敘分析可知，無論誰家生產(chǎn)的數(shù)控切割機(jī)，從切割精度和生產(chǎn)效率而言，都不會有多大的區(qū)別。即或用小到壹萬多元的小數(shù)控與進(jìn)口數(shù)百萬的大數(shù)控相比，也仍是如此，其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率都不會有大的差別。因此，我們認(rèn)為，對這種由于加工工藝的限制，本來只能完成粗加工的設(shè)備，也按加工中心等一類精加工設(shè)備一樣，花昂貴的代價去追求旨在提高加工精度和效率的所謂配置，防爆環(huán)保拋光機(jī)，是不科學(xué)的。并不是將昂貴的東西向設(shè)備上使用，該設(shè)備就成為了設(shè)備。衡量一種設(shè)備是否，評價的依據(jù)應(yīng)該是使用該設(shè)備的可靠性和使用效果（其加工零件的精度、粗糙度、生產(chǎn)效率），而不是在其上所使用的裝備的昂貴性，更不是他的價格。

  對此類設(shè)備，在滿足切割各項工藝要求的前提下，系統(tǒng)的追求重點(diǎn)應(yīng)該是：

     1．?dāng)?shù)控下料切割工作環(huán)境差，粉塵大、溫度變化大、設(shè)備運(yùn)行時有震動，系統(tǒng)的可靠性是重中之重。

     2．軟硬件性能能很好地滿足切割的各種工藝要求。

     3．圖型輸入簡便，現(xiàn)場操作性能好，符合中國國情，讓現(xiàn)場操作人員易于操作與維護(hù)。

     4．有更好的操作方便性，如在割炬上方，有各種必要的移動對位和控制鍵操作。

工控操作系統(tǒng)下數(shù)控切割機(jī)的使用要點(diǎn)

　　目前市面上已有不少用戶采購的數(shù)控切割機(jī)配備有工控操作系統(tǒng)，相比傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)來說，工控系統(tǒng)顯著的特色即在于能夠?qū)崿F(xiàn)現(xiàn)場的工藝設(shè)計及圖形編譯，使切割工藝設(shè)計與切割加工能同步現(xiàn)場完成武漢藍(lán)訊多款龍門式數(shù)控切割機(jī)均采購工控操作系統(tǒng)，下面我們將主要就工控操作系統(tǒng)常見的一些故障問題及處理方式予以匯總，希望能為廣大用戶提供參考及幫助：

　　1.環(huán)境濕度不適宜。工控機(jī)主要是由眾多電子元件的集成電路構(gòu)成，其絕緣性能跟環(huán)境濕度有很大關(guān)系。濕度過大，濕式環(huán)保拋光機(jī)，容易造成電路板短路而燒毀；濕度過小，四面環(huán)保拋光機(jī)，容易產(chǎn)生靜電，也會擊穿部分電子元件。因此，濕度過大、過小，都會給工控機(jī)帶來潛在的威脅。靜電防護(hù)問題上要求我們工控機(jī)上必須要有良好的接地。值得說明的是，工控機(jī)接地極不同于土建上的防雷接地，接地極選址應(yīng)距控制室外三米遠(yuǎn)處，在室外的地坪下1700mm處用鍍鋅角鋼作垂直接地極，接地數(shù)量滿足接地電阻小于1歐姆（回填時應(yīng)用搖表測試），再采用40×40×4鍍鋅扁鋼與接地體可靠焊接（每個焊接點(diǎn)還要做仔細(xì)的防銹處理），分至建筑物內(nèi)換接25mm銅電纜至系統(tǒng)地端子和工控機(jī)接地點(diǎn)。這樣可以有效的減少靜電帶來的危害。

　　2.空氣中的可吸入顆粒物多。很多工廠的原料大多需要粉料進(jìn)行加工，加上外界空氣流動大、沙塵多，工控機(jī)內(nèi)容易集積大量粘糊狀積塵，造成工控機(jī)內(nèi)局部溫度過高，帶來硬件損壞。這種情況多發(fā)于CPU、電源、硬盤、顯卡等散熱風(fēng)扇周圍。積塵較輕的地方，在正常生產(chǎn)允許的情況下，可以采用定時。積塵較嚴(yán)重的地方，可以工控機(jī)箱透風(fēng)處安置濾塵紗布，定期清理。

　　3.供電電壓波動大、易停電。工業(yè)和生活快速的發(fā)展，對電的需求量也日益增大，很多地區(qū)有電力供應(yīng)不足、電壓不穩(wěn)、易停電的情況發(fā)生。電壓不穩(wěn)和突然停電，造成系統(tǒng)頻繁重啟，系統(tǒng)文件也容易因此發(fā)生丟失而無法正常啟動；正在執(zhí)行讀寫動作的磁頭，有時會因為停電造成磁頭回位不準(zhǔn)帶來工控機(jī)磁盤故障。因此工控機(jī)工作環(huán)境電源的穩(wěn)定關(guān)系到工控機(jī)工作正常與否。我們可以采用穩(wěn)壓電源和UPS不間斷電源進(jìn)行保護(hù)，具體設(shè)備選型，要依負(fù)載功率大小、需保持工作時間多少來定。

　　4.工控機(jī)工作時間長。由于正常生產(chǎn)的需要，部分工廠的工業(yè)控制系統(tǒng)需要長時間工作，給工控機(jī)操作系統(tǒng)帶來巨大考驗。據(jù)微軟的操作系統(tǒng)運(yùn)行時間報告中表明，微軟聲稱其Windows 2000后的操作系統(tǒng)可以支持長時間工作，但從實際運(yùn)行看，運(yùn)行時間超過一周后，磁盤在龐大數(shù)據(jù)交換過程中，會積累大量的數(shù)據(jù)碎片，容易造成磁盤邏輯壞道、讀寫錯誤及系統(tǒng)運(yùn)行和啟動變慢。所以工控機(jī)在生產(chǎn)允許的情況下，可定時進(jìn)行重啟工控機(jī)和磁盤碎片整理，以減少因長時間工作導(dǎo)致的磁盤錯誤。重啟時間可按工控機(jī)處理數(shù)據(jù)量的大小和生產(chǎn)情況而定，它不是硬性的，需要讀者慢慢摸索。從武漢藍(lán)訊的實際經(jīng)驗來看，一個標(biāo)準(zhǔn)月（30天）重啟和整理一次工控機(jī)可以減少磁盤錯誤的機(jī)率。

　　5.地面震感大。機(jī)械制造工廠生產(chǎn)中，由于拖動、震動等物理性位移動作，環(huán)保拋光機(jī)，不僅帶來巨大的噪音，設(shè)備工作時帶來的震動會給工控機(jī)磁盤、光驅(qū)、軟驅(qū)帶來巨大的損害。在自動化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中，長時間、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的磁盤，容易因傳遞到磁盤的震動，導(dǎo)致磁盤讀寫能力下降，磁頭定位緩慢，甚至造成磁盤損壞，因此減少工控機(jī)環(huán)境震動，有利于保護(hù)磁盤。我們可以在工程設(shè)計時，盡可能的讓工控機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場；如果工作地點(diǎn)無法更改，我們還可以在工控機(jī)柜、箱體下墊置海綿、可緩沖性物體以減小震動帶來的危害。

　　6.工控機(jī)內(nèi)部溫度過高。在需長時間高溫運(yùn)行的環(huán)境中，計算機(jī)各元件極易發(fā)生老化、硬盤故障的頻率也較之升高。這就需要工廠的數(shù)控切割機(jī)操作人員，密切關(guān)注機(jī)箱溫度，盡量使工控機(jī)的溫度保持在10--30攝氏度之間，過高、過低的溫度都不適宜硬盤的保護(hù)，如果機(jī)箱溫度達(dá)到30攝氏度，內(nèi)部硬盤的溫度會達(dá)到40度或更高。我們可以簡單改造一下自己的工控機(jī)，以達(dá)到降低環(huán)境溫度的作用。

　　6.1更換大功率CPU、硬盤風(fēng)扇（硬盤風(fēng)扇要注意固定，不宜安裝在硬盤固件架上，以防因風(fēng)扇轉(zhuǎn)動帶來硬盤震動）加快散熱。

　　6.2在機(jī)箱內(nèi)部加裝向機(jī)箱外抽風(fēng)的風(fēng)扇，增加空氣對流；

　　6.3在控制室加裝空調(diào)，以降低空間溫度。

數(shù)控等離子切割機(jī)的離子弧控制誤區(qū)

　　隨著近年來等離子切割技術(shù)的快速發(fā)展，市場上等離子切割也得到更為廣泛的應(yīng)用。等離子切割具備有切割成本低、切割速度快、切割范圍廣等特點(diǎn)，相比傳統(tǒng)火焰切割來說，具有更為廣闊的市場前景。從等離子切割原理來說，其關(guān)鍵是對等離子弧的控制上，由于其弧焰為紡錘形，針對不同厚度的材料切割，適宜的切割高度和速度將終決定切割效果，這里長沙捷弘就等離子弧控制的幾點(diǎn)要素總結(jié)如下，希望能給大家?guī)韼椭?/p>

　　1、避免等離子弧拉長、擴(kuò)展

　　如果等離子弧只有拉長、擴(kuò)展才能接觸到工作表面（等離子弧在切割開始和結(jié)束時均會產(chǎn)生這種拉伸和擴(kuò)展），這將造成噴嘴的非正常損壞。如果采用正確的邊緣起點(diǎn)技巧，選用合適的“斷弧”信號時間，這個問題就能避免。

　　2、減少不必要的起弧時間

　　起弧時噴嘴和電極的消耗都非?？欤栽谄鸹∏皯?yīng)將割炬放在切割工件的行走距離內(nèi)。盡量不要對空起弧。 切割機(jī)接到“起弧成功”信號后應(yīng)立即開始執(zhí)行運(yùn)行程序，而不應(yīng)有暫停。