扣式電池封口模廠家-超鴻-汕尾電池封口模

如何提高電池封口模的耐磨性

我們?cè)牧鲜蔷徒?jīng)過了過壓燒結(jié)，密度的成分很穩(wěn)定，而且還做了超深冷處理，耐磨性很強(qiáng)，韌性也很強(qiáng)，是針對(duì)電池封口模的材料，耐腐蝕性很強(qiáng)。

電池封口模的質(zhì)量，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、企業(yè)產(chǎn)品構(gòu)造調(diào)整速度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因而經(jīng)濟(jì)形勢(shì)對(duì)模具的質(zhì)量提出了越來越高的請(qǐng)求。如何才干更合理地進(jìn)步模具質(zhì)量，是制造業(yè)完成飛躍的關(guān)鍵。怎樣樣才干讓模具在、低本錢、條件下，更長(zhǎng)時(shí)間地、更多模次地消費(fèi)出質(zhì)量合格的制件。這曾經(jīng)越來越成為人們關(guān)注的焦點(diǎn)。

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視頻作者：東莞市超鴻五金精密科技有限公司

進(jìn)口鎢鋼材料熱處理加熱方法和正確加熱速度

今天，超鴻精密模具和大家一起討論下，進(jìn)口鎢鋼材料熱處理加熱方法和正確加熱速度。

電池封口模材料在熱處理中的加熱，必有盡可能地提高加熱速度，以提高生產(chǎn)能力，降低消耗。在熱處理實(shí)踐當(dāng)中，為給工件制定出合理的加熱速度，以達(dá)到好的經(jīng)濟(jì)效果，進(jìn)口電池封口模鎢鋼材料，必須從下列幾個(gè)方面來考慮工件的加熱方法和加熱速度。

1、鎢鋼的化學(xué)成分

我們知道，鋼的含碳量與合金元素含量都很多時(shí)，它的導(dǎo)熱性就很差。如果加熱過快，勢(shì)必引起很大的熱應(yīng)力，這樣不僅可能引起加熱時(shí)工件變開，而是對(duì)熱處理后的質(zhì)量是不利的。

2、工件斷面的大小

當(dāng)工件的斷面很大時(shí)，若加熱速度過快，則工件內(nèi)外溫度差也就愈大，因而容易引起加熱過程中的熱應(yīng)力造成變形。所以加熱速度的快慢也應(yīng)從工件斷面的大小來考慮：斷面大的應(yīng)慢一些；相反地，斷面小的工件，加熱速度也可以快一些。

3、工件的形狀

工件的形狀愈復(fù)雜，斷面厚薄愈不均勻，加熱時(shí)熱透早晚也不一樣，也愈易引起蒼工件內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，因此，對(duì)形狀復(fù)雜、斷面極不均勻的工件應(yīng)從慢一些，而形狀簡(jiǎn)單的工件，加熱就可以快一些。

4、加熱介質(zhì)

不同的爐型，功率不一樣。加熱介質(zhì)不一樣、加熱能力不一樣，當(dāng)然加熱的速度也會(huì)不同，一般來說，在鹽浴爐中加熱由于熱傳導(dǎo)效果好，比箱式爐要快，而鉛浴中的加熱速度比鹽浴爐還快。

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電池封口模行業(yè)也要節(jié)能增效

節(jié)能對(duì)電池封口模企業(yè)來講是非常重要的，也是每個(gè)企業(yè)應(yīng)積極采取的一種增效措施。我們要在新的挑戰(zhàn)面前抓住機(jī)遇，在更為激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得可持續(xù)發(fā)展，就必須高度重視節(jié)能降耗工作。

1、深入宣傳教育，增強(qiáng)節(jié)能意識(shí)

超鴻五金認(rèn)為，一個(gè)企業(yè)節(jié)能工作要想取得成效，首先要對(duì)全體職工深入宣傳教育，從根本上解決對(duì)節(jié)能重要性的認(rèn)識(shí)。

2、強(qiáng)化科學(xué)管理，突出節(jié)能重點(diǎn)

管理也是生產(chǎn)力，管理也是效益。節(jié)能工作能否取得成效，關(guān)鍵之一是靠管理。把生產(chǎn)工作與節(jié)能工作并駕齊驅(qū)，任務(wù)指標(biāo)與管理齊下，強(qiáng)化管理，指標(biāo)分解，嚴(yán)格考核。

3、采用新工藝、新技術(shù)、加強(qiáng)節(jié)能技術(shù)改造

節(jié)能工作很重要的一條就是依靠技術(shù)進(jìn)步，采用新工藝，新技術(shù)，新設(shè)備替代老、舊等高耗能工藝設(shè)備。

（1）采用的模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)，加強(qiáng)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與數(shù)值模擬在鎢鋼沖針模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用，不但可以提高模具設(shè)計(jì)制造效率，還可以減少模具設(shè)計(jì)的廢品率，優(yōu)化模具的加工工藝，降低用電消耗。

（2）加強(qiáng)與原材料外協(xié)企業(yè)的溝通和協(xié)作，提高原材料（鑄件）的質(zhì)量，減少加工余量，以提高成品率和減少機(jī)加工工時(shí)，降低用電消耗。

（3）采用新型工頻感應(yīng)爐，嚴(yán)格零件的熱處理工藝，以降低電力和水資源消耗。

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