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防止電鍍脆性
通常電鍍螺栓由于在鍍前酸洗和電鍍時在鋼中滲進并貯存了氫,比沒有電鍍的螺栓容易發(fā)生延遲斷裂,尤其是自攻螺釘。抗拉強度930MPQ以上的螺栓在電鍍后都要進行驅(qū)氫處理。驅(qū)氫的效果與處理的溫度和時間有關(guān),通常溫度200-250~C,時間2-4小時,溫度的高低應(yīng)由基體材料決定,才能改善延遲斷裂性能。
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防止電鍍脆性
表面處理通常是電鍍、有機和無機物涂層或磷化,高強度螺栓廠,所有這些工藝都有一個共同的前提——必須除去螺栓表面黑色氧化皮,為此就必須對螺栓進行酸洗。在酸洗到表面處理(如電鍍)期間,大部分氫侵入到螺栓表面。由于氫的擴散需要時間,高強度螺栓廠址,且氫的濃度達到一定程度后才發(fā)生斷裂,因此,金屬電鍍必須慎重選擇鍍種,高強度螺栓實力廠家,鍍液種類選定都能防止氫的吸收。
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預(yù)先防止奧氏體晶粒粗大
在調(diào)質(zhì)時要防止奧氏體晶粒粗大,淬火溫度的控制顯得特別重要。尤其是局部加熱鐓鍛的螺栓,應(yīng)增加退火軟化工序和減少拉拔量。奧氏體晶粒粗大會造成脆性增加,以至延遲斷裂發(fā)生。
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