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工藝流程
工件掛具---超聲清洗—水洗---脫脂----水洗---表面調(diào)整---水洗----電泳-----予烘干---檢驗(yàn)—烘干----下掛---檢驗(yàn)---包裝
產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)電泳應(yīng)用的范圍
??1)對(duì)于手機(jī)殼不銹鋼材料不要直接安排電
泳涂裝,因?yàn)殡娪緦釉谌斯ず顾那治g下會(huì)造成與不銹鋼素材結(jié)合力不良。所以一
般要先鍍PVD鍍層然后加鍍電泳層,五金電泳加工,這樣由于PVD鍍層與泳層的優(yōu)異的結(jié)合力使得
此復(fù)合鍍層可以完全耐受人工汗水的沖擊。
??2)對(duì)于一些非手機(jī)類(lèi)的產(chǎn)品可以不考慮以上的限制
??3)對(duì)于一些要求表面金屬光澤較高的用途,可以先鍍銀鍍層后再鍍電泳層。

小型電泳加工工藝流程設(shè)計(jì)介紹
在小型電泳涂裝線的設(shè)計(jì)階段,建議必須保證基本工藝要求。
以下基本工藝流程建議不可減少:上線前預(yù)處理(除重油重銹)-預(yù)脫脂(浸)-脫脂(或脫脂、酸洗二合一)-水洗-水洗-表調(diào)-磷化-水洗-水洗-新鮮純水噴淋水洗-電泳-UF水洗-水洗-噴淋水洗-下線(晾干或吹水)-烘干。只有保證了基本工藝流程,才能得到基本合格的電泳漆膜。例如:減少脫脂次數(shù),則容易導(dǎo)致縮孔;減少磷化后水洗次數(shù),則容易導(dǎo)致串液引起的電泳槽液受到污染,導(dǎo)致針i孔、擊穿等弊??;減少電泳后水洗次數(shù),金屬電泳加工,則容易導(dǎo)致干漆跡或出現(xiàn)二次流痕等。

東莞電泳涂裝加工的注意要點(diǎn)
電泳涂裝加工工藝是目前金屬工件處理中比較常見(jiàn)的一種技術(shù),其鍍層平滑光亮,具有防護(hù)、美觀的作用,作為一種表面處理工藝技術(shù),在加工時(shí)也存在一些需要注意的問(wèn)題,下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下這方面的事項(xiàng)。
1、需要加工的工件需要清洗去油除銹,pH值應(yīng)按要求處理,不能過(guò)高或過(guò)低。
2、電泳涂裝工件為鋁或鐵時(shí),兩者處理方式不同,采用有不同的膜。如果工件尺寸很小,電泳加工,就盡量拋丸,電泳涂裝加工,這樣附著力會(huì)更好。
3、選粉末涂料不合格,可能是粉末涂料耐候性等級(jí)不合格,這可能與粉末涂料的聚酯或固化劑有關(guān)。
4、烘烤溫度如果沒(méi)有按要求設(shè)定會(huì)造成產(chǎn)品太厚而無(wú)法固化。
5、電泳涂料填料過(guò)多,樹(shù)脂含量不夠,或選用的材料不耐候。

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