電泳涂裝-泳新實(shí)業(yè)-電泳涂裝加工廠

小型電泳加工工藝流程設(shè)計(jì)介紹

在小型電泳涂裝線的設(shè)計(jì)階段，建議必須保證基本工藝要求。

以下基本工藝流程建議不可減少：上線前預(yù)處理（除重油重銹）-預(yù)脫脂（浸）-脫脂（或脫脂、酸洗二合一）-水洗-水洗-表調(diào)-磷化-水洗-水洗-新鮮純水噴淋水洗-電泳-UF水洗-水洗-噴淋水洗-下線（晾干或吹水）-烘干。只有保證了基本工藝流程，才能得到基本合格的電泳漆膜。例如：減少脫脂次數(shù)，則容易導(dǎo)致縮孔；減少磷化后水洗次數(shù)，則容易導(dǎo)致串液引起的電泳槽液受到污染，導(dǎo)致針i孔、擊穿等弊?。粶p少電泳后水洗次數(shù)，則容易導(dǎo)致干漆跡或出現(xiàn)二次流痕等。

電泳涂裝加工的殘次品處理方法

作為生在環(huán)保的我們，必須要明白，任何時(shí)候都不能去做威脅環(huán)保的事情，就像東莞電泳涂裝加工一樣，在環(huán)保領(lǐng)域里，我們都必須要做好殘次品的處理，電泳涂裝加工廠，只有這樣才能夠?qū)h(huán)保，實(shí)際上，很多的殘次品是能夠進(jìn)行修復(fù)的。

在涂裝當(dāng)中，電泳涂裝，肯定會(huì)發(fā)生很多的意外，本身涂裝的工作就是技術(shù)性工作，因?yàn)槁晕⒌蔫Υ檬呛艹Ｒ姷默F(xiàn)象，在看到表面的涂層出現(xiàn)了不均勻或者起泡的現(xiàn)象，我們完全可以采用彌補(bǔ)的方法進(jìn)行彌補(bǔ)，這樣才能夠有效的做好殘次品的處理。

我們要明白，任何殘次品都不能夠浪費(fèi)，因此我們必須要做好環(huán)保的工作。

　　5、電泳槽液的（水溶性）含量少，電泳涂裝廠家，用噴燈點(diǎn)火都燒不起來(lái)，可少擔(dān)心現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi)和爆i炸。

　　如何有效的管理電泳涂裝

　　1、其循壞系統(tǒng)，是與槽液穩(wěn)定性及漆膜質(zhì)量相關(guān)的，循環(huán)量加大，雖然能夠帶來(lái)一定好處，

　　但是其槽液的老化速度會(huì)加快，還會(huì)使槽液的穩(wěn)定性變差，因此我們要注意了，其循環(huán)次數(shù)應(yīng)控制在合適范圍內(nèi)。

　　2、超濾膜在使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行清洗，以保證過(guò)濾效果。

　　3、其在過(guò)濾時(shí)，應(yīng)注意過(guò)濾孔徑，應(yīng)使之合適才行。

　　3、工件所帶入雜質(zhì)離子的濃度，也是要控制好的，以確保涂裝質(zhì)量。

　　4、如果工件表面要求是比較高的話，那么一般在進(jìn)行電泳涂裝前，要行磷化和鈍化處理，

　　這樣能夠提高漆膜的耐腐蝕性。進(jìn)行磷化處理，一般是選用鋅鹽磷化膜，其厚度要求是1—2um。