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凡是用能(電、功、熱等)地點都會有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過程,都大量存在著能的不同程度的降位,即由電、功變?yōu)闊?,熱管換熱器,或者由高位的蒸汽變?yōu)闊崴?,或熱水冷卻散熱至大氣的過程。這樣說來,凡是降位的能源的運行過程中,未被有效利用的能量就是余熱余能。目前,各種工藝過程的能源有效利用水平都在50%左右,所以余熱余能的總量約占了實際能耗的50%左右。
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由于工業(yè)鍋爐的平均熱效率只有70%左右,近25%的能源通過煙氣排放到大氣當中,排煙溫度高達200℃以上,既污染了環(huán)境,又浪費了寶貴的煙氣余熱資源。因此許多大型鍋爐均有安裝鑄鐵管或不銹鋼式省煤器或空氣預(yù)熱器,用來預(yù)熱鍋爐給水或助燃空氣。但是由于煤、石油等燃料中均含有硫,燃燒時通常會產(chǎn)生硫氧化物,與水蒸氣結(jié)合后即形成蒸汽。當鍋爐尾部受熱面的金屬壁面溫度低于蒸汽的凝結(jié)點(稱為酸漏點),就會在其表面形成液態(tài)(稱為結(jié)露)。
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煙氣余熱回收裝置:回收途徑通常采用二種方法:一種是預(yù)熱工件;二種是預(yù)熱空氣進行助燃。煙氣預(yù)熱工件需占用較大的體積進行熱交換,往往受到作業(yè)場地的限制(間歇使用的爐窯還無法采用此種方法)。預(yù)熱空氣助燃是一種較好的方法,一般配置在加熱爐上,也可強化燃燒,加快爐子的升溫速度,提高爐子熱工性能。這樣既滿足工藝的要求,然后也可獲得顯著的綜合節(jié)能效果。
