自動(dòng)線噴漆-肇慶噴漆線-連森值得信賴

　　噴涂流水線三個(gè)重要組成部分的簡介及性能

　　整條噴涂流水線由水簾噴漆室、流平室、橋式固化烘干室、懸掛鏈、剪式升降臺(tái)等5部分組成。

　　1.噴漆室：

　　水簾噴漆室由室體、照明系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、燃油加熱系統(tǒng)、漆霧處理系統(tǒng)等幾部分組成，送、排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在噴房頂部。常溫噴漆時(shí)，漆霧在上送風(fēng)、下抽風(fēng)的風(fēng)壓作用下，肇慶噴漆線，一旦碰撞到底部的水簾，就會(huì)被循環(huán)水吸收，沖流至下部水槽中積存，室壁幾乎不被污染，大大減少了清理工作量，處理后的廢氣經(jīng)氣水分離裝置、過濾網(wǎng)，在抽風(fēng)機(jī)的作用下排出室外?？諝鈱Q容量為3000m?/h，保證房內(nèi)空氣清新，從而達(dá)到安全衛(wèi)生的工作環(huán)境。

　　2.烘房：

　　烘房采用燃油加熱，由室體、骨架、熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、燃油換熱系統(tǒng)、進(jìn)出口端風(fēng)幕以及烘干廢氣燃燒處理系統(tǒng)等組成。烘房除了具有烘干功能外，還具有自動(dòng)升溫、恒溫定時(shí)、定時(shí)關(guān)機(jī)以及具有通風(fēng)和廢氣治理功能。

　　3.懸掛輸送系統(tǒng)：

　　懸掛輸送系統(tǒng)主要由驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、回轉(zhuǎn)裝置、牽引鏈、滑架、軌道、支承組件和電氣控制等組成。懸掛輸送機(jī)采用兩點(diǎn)或單點(diǎn)吊掛，每隔300mm配回轉(zhuǎn)吊鉤，變頻調(diào)速，重錘張緊，軌道封閉，配2套自動(dòng)滴油潤滑裝置，全線設(shè)置2個(gè)急停裝置，為方便工件裝卸，在懸掛鏈上件和下件處各設(shè)置1臺(tái)剪式升降臺(tái)。

經(jīng)過人工或自動(dòng)除靜電除塵裝置，殘留在工件上的靜電荷和灰塵，為了使每一工件的各部位都能除塵，輸送鏈在該工位設(shè)有自轉(zhuǎn)裝置，因此，工件的自動(dòng)靜電除塵是在旋轉(zhuǎn)中進(jìn)行的，除塵效果良好，uv噴漆生產(chǎn)線，靜電除塵器為進(jìn)口產(chǎn)品，特性：良好涂裝、控制各環(huán)節(jié)缺點(diǎn)。在用戶選擇自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線廠家的期間，自動(dòng)線噴漆，能以大型廠家為基準(zhǔn)。其次就是廠家存在他們的經(jīng)歷差異，因?yàn)槔蠌S家原來就會(huì)有自己的體會(huì)優(yōu)勢，而且也有更加好的能力積累，這關(guān)鍵的自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線廠家能更加好的保障自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的質(zhì)量。

　　噴涂線主要有以下幾方面的原因：

　　1、一些國外噴涂技術(shù)水平不高的生產(chǎn)線魚龍混雜地流人中國市場。

　　2、引進(jìn)無序、重復(fù)引進(jìn)同類型的噴涂流水線。

　　3、引進(jìn)的的噴涂流水線沒有很好地消化吸收。

　　4、國內(nèi)自行設(shè)計(jì)研制的一些自動(dòng)噴涂流水線未能廣泛地交流和推廣。

　　5、近年來國內(nèi)一些單位對噴涂流水線所用的設(shè)備、新技術(shù)的研制雖有一定重視，噴漆線廠家，并取得一定成果，但由于研制投入受到人力、資金等限制，往往模仿多，獨(dú)立開發(fā)少，創(chuàng)新少，所以成效不顯著。生產(chǎn)出結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、、低噪音、低能耗、低維護(hù)要求和使用壽命長的噴涂流水線，并用合格的噴涂流水線涂裝出優(yōu)良、合格、滿足防腐和裝飾要求的涂層是我們的目標(biāo)。