浙江精密模具設(shè)計-浙江精密模具-力盛模具代加工

設(shè)計基礎(chǔ)

1.尺寸精度和相關(guān)尺寸的正確性:

三種情況:較高的外觀質(zhì)量要求、較低的尺寸要求(玩具)、較高的尺寸要求(功能塑料產(chǎn)品)、具有嚴格外觀和尺寸要求的塑料產(chǎn)品(塑料光學(xué)器件)。

2、脫模斜度合理(公差)

脫模斜度直接關(guān)系到塑料制品的脫模和質(zhì)量。

3、產(chǎn)品壁厚和均勻度

塑料制品的壁厚必須有一定的均勻性。壁厚直接影響產(chǎn)品的成型質(zhì)量和成型后的變形。

4、塑料類型:

根據(jù)模具對塑料性能的要求，玻璃纖維模腔型芯應(yīng)具有較高的硬度和耐磨性。(待熱處理模具)模塑阻燃塑料透明發(fā)飾(模具處理)

5.產(chǎn)品外觀表面要求透明和不透明。

6.當產(chǎn)品是透明的，當它是半透明的，浙江精密模具定制，它是不透明的，并且具有深顏色。

7.產(chǎn)品成型后是否有后處理？

有些產(chǎn)品成型后需要熱處理或表面處理，如電鍍、烤漆等。如果這種產(chǎn)品尺寸小，批量大，必須考慮設(shè)計將產(chǎn)品連接在一起的流道。

8、產(chǎn)品批量，考慮模具壽命和材料選擇。

9、注塑機規(guī)格:

注射量大、夾緊力大、噴嘴孔徑大、注射機容量大(大、小閉合高度)、注射機頂出、開模行程大。

10.其他要求:

產(chǎn)品類型、澆注系統(tǒng)、模具形式(雙板模具、三板模具)、頂出模式(一次、二次)操作模式(手動、半自動、全自動)。

注射成型零件的變形

提高了注塑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的剛性，減少了變形。盡量避免平板結(jié)構(gòu)，浙江精密模具，合理設(shè)置翻邊和凹凸結(jié)構(gòu)。設(shè)置合理的鋼筋。

帶扣位置

1.扣合裝置被設(shè)計成同時被多個扣合位置共用，使得整個裝置不會因為個別扣合位置的損壞而無法工作，從而延長了裝置的使用壽命，浙江精密模具多少錢，并且更多的是考慮增加圓角來增加強度。

2.扣位相關(guān)尺寸的公差要求非常嚴格，顛倒位置過多容易造成扣位損壞；相反，如果反向位置太小，裝配位置難以控制或組合零件太松。解決的辦法是保留一種更換模具的方法，浙江精密模具設(shè)計，并輕松添加膠水。

注塑模具的基本組成

1.澆注系統(tǒng):熔融材料從注射機噴嘴流入型腔的通道，包括主通道、分流通道、澆口、冷阱、拉桿等。

2.模制零件:模制塑料零件的零件，如型芯、型腔和其他輔助零件。

3.溫度控制系統(tǒng):用于調(diào)節(jié)模具的溫度。

4.塑料件的頂出系統(tǒng):包括側(cè)分機構(gòu)、二次頂出機構(gòu)、一次復(fù)位機構(gòu)、若干順序距離分機構(gòu)等。

5.安裝部件:將模體可靠地安裝在注塑機上的部件。

6.連接系統(tǒng):集成所有結(jié)構(gòu)組件的連接系統(tǒng)。

7.導(dǎo)向系統(tǒng):保證導(dǎo)柱、導(dǎo)槽等各結(jié)構(gòu)件的移動精度。