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下面我們介紹一下鋁材擠壓過程中的兩種停車:
1、正常停車。擠出機非故障停機時,可按下列順序停機:關(guān)閉料斗出料口閘板;將喂料機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下停止開關(guān)按鈕;關(guān)閉真空系統(tǒng),逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速(若需換新料,應(yīng)盡可能排盡機筒內(nèi)的余料,待物料基本排空),待將主機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位后,按下主電機停止按鈕;切斷主機控制柜上多電源開關(guān),切斷進電總電源開關(guān);關(guān)閉各進水閥門;清理機臺。
2、緊急停車。雙螺桿擠出機組運行中一旦出現(xiàn)緊急情況,應(yīng)立即按緊急停機按鈕(或按出故障部分的停機按鈕時,一般都會使主機停機);緊急停機后,要切記立即將主電機、喂料電機的調(diào)速旋鈕調(diào)至零位,并關(guān)停其它輔助系統(tǒng),待處理故障后,再按正常開車順序重新開車。
在適當(dāng)?shù)墓に嚄l件下,可采用穿孔擠壓。 在穿孔擠壓過程中,鋁件加工,一般用過的擠壓筒的內(nèi)表面(不潤滑擠壓)和穿孔針表面上都粘附有一層完整的金屬套,操作時應(yīng)使這層金屬套保持干凈和完整,以便生產(chǎn)出的管材。否則會惡化管材內(nèi)、 外表面品質(zhì),吳江鋁型材,產(chǎn)生氣泡、 起皮和擦傷等缺陷。
為保證管材的尺寸精度,減少壁厚偏心度,防止斷針和損壞其他工具,應(yīng)盡量保證設(shè)備和工具的對中性。
鋁及鋁合金管材不適于脫皮擠壓方法進行生產(chǎn)。主要原因是脫出的外殼已破壞,很難掉。
如何正確的保養(yǎng)和維護鋁型材?
1、鋁型材在搬運過程中,必須輕拿輕放,嚴(yán)防磕碰造成表面碰傷,影響表面美觀;
2、鋁型材在運輸過程中,必須用苫布蓋好,嚴(yán)防雨水、雪的侵入;
3、鋁型材的貯存環(huán)境應(yīng)干燥、明亮,通風(fēng)良好,無腐蝕氣候,同時應(yīng)嚴(yán)防雨、水、雪侵入;
4、鋁型材在貯存時,鋁型材生產(chǎn)廠家,其底部必須用墊木與地面隔開,保持與地面距離大于10CM;
5、鋁型材在貯存時,嚴(yán)禁與化學(xué)材料和潮濕性材料一同存放;


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