廣東鐵型覆膜砂生產(chǎn)線-模具鑄造設(shè)備天科利(在線咨詢)

   覆膜砂直接成型，不是像樹(shù)脂砂那樣需要通過(guò)原砂和樹(shù)脂混合后再成型。樹(shù)脂砂鑄造是利用樹(shù)脂和固化劑是進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造，即用擦洗砂、樹(shù)脂和固化劑按比例進(jìn)行混制，凝固后澆鑄的鑄造；覆膜砂鑄造是了利用擦洗砂、酚醛樹(shù)脂、硬脂酸鈣、固化劑混制出了覆膜砂，再進(jìn)行加熱，鐵型覆膜砂生產(chǎn)線，凝固后造型的。

    熱法覆膜砂設(shè)備特點(diǎn)：振動(dòng)清砂、高強(qiáng)度、低發(fā)氣、低膨脹；渙散性好、鑄件是表面光潔度高；殼型不起層、熱穩(wěn)定性好、導(dǎo)熱性好、流動(dòng)性好，鑄件表面平整；高強(qiáng)度、耐高溫、低膨脹、.脫模性好、抗粘砂性好。

    覆膜砂是鑄造業(yè)的主要用料，其具有適宜的強(qiáng)度性能，對(duì)于高強(qiáng)度的殼芯砂、中強(qiáng)度的熱芯盒砂、低強(qiáng)度的非鐵合金用砂均能滿足要求等特點(diǎn)，但隨著鑄造業(yè)對(duì)覆膜砂的要求越來(lái)越高也促使覆膜砂工藝不斷的發(fā)展進(jìn)步、開(kāi)拓創(chuàng)新，提高了覆膜砂鑄造強(qiáng)度。

    覆膜砂設(shè)備機(jī)床床身鑄件的澆注工藝生產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的熔化、熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少機(jī)床鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度、液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔、粘砂和縮孔等缺陷。因此，在保證充滿鑄型型腔的前提下，盡量采用較低的澆注溫度。 把金屬液從澆包注入鑄型的操作過(guò)程稱為澆注。澆注操作不當(dāng)會(huì)引起澆不足、冷隔、氣孔、縮孔和夾渣等機(jī)床鑄件缺陷，和造身傷害。

　　砂眼是覆膜砂生產(chǎn)線在鑄件內(nèi)部或表面充塞有型砂的孔眼，它是一種較常見(jiàn)的鑄造缺陷。常常由于有砂眼而使鑄件因強(qiáng)度不足、表面損壞或發(fā)生滲漏而成為廢品。

　　所以砂眼是由于金屬液從砂型型腔表面沖下來(lái)的砂粒，或者在造型、合箱操作中落入型腔中的砂粒來(lái)不及浮入橫澆道或冒口頂部，留在鑄件內(nèi)部或表面而造成的。鑄件發(fā)生夾砂結(jié)疤缺陷時(shí)也同時(shí)會(huì)出現(xiàn)砂眼，但這種類似缺陷仍應(yīng)歸屬為夾砂結(jié)疤缺陷而不能算為砂眼。

　　防止覆膜砂生產(chǎn)線砂眼的原則措施:提高砂型的表面強(qiáng)度。例如合理的型砂配方，足夠的砂型緊實(shí)度，合理的砂型(芯)的供烤規(guī)范及恰當(dāng)?shù)拇娣艜r(shí)間等。正確地設(shè)置澆冒口系統(tǒng)。仔細(xì)地進(jìn)行造型、合箱、澆注等操作。