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沉金工藝在Pcb線路板的應(yīng)用

pcb表面處理工藝有很多種，例如：噴錫(有鉛、無鉛)、OSP、沉金、鍍金、鍍鎳、沉金等等

那么什么樣的PCB線路板為沉金板呢?PCB線路板上的銅主要為紫銅，銅焊點(diǎn)在空氣中容易被氧化，這樣會造成導(dǎo)電性也就是吃錫不良或者接觸不良等現(xiàn)象出現(xiàn)，大幅度降低了電路板的性能，為了防止這種情況出現(xiàn)，會根據(jù)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域做出要應(yīng)的措施，比如對銅焊點(diǎn)進(jìn)行表面處理，沉金就是在表層面鍍金，而金可能有效的阻隔銅金屬和空氣防止氧化掉，沉金工藝之目的的是在pcb線路板表面上沉積顏色穩(wěn)定，光亮度好，鍍層平整，可焊性良好的鎳金鍍層。沉金工藝是防止表面防氧化的一種處理方式，是通過化學(xué)反應(yīng)在銅的表面覆蓋上一層金，也可以稱之為“化金”。

由于沉金板的成本較高，在PCB設(shè)計(jì)時，一般情況下都不會用到沉金工藝，當(dāng)你需要做按鍵板，或者接插口或PCB線路板的線路寬、焊盤間矩不足時，就可能需要沉金，沉金的板子不易生銹，接觸電阻小，如果在情況下還采用噴錫工藝的話，往往會出現(xiàn)生產(chǎn)難度大，錫搭橋、短路情況出現(xiàn)，為了板子的性能穩(wěn)定在這種情況下會出現(xiàn)采取沉金等工藝，就基本不會有類似情況出現(xiàn)。

琪翔電子工程團(tuán)隊(duì)根據(jù)客戶的pcb資料給出合理的建議，根據(jù)不同產(chǎn)品的特性，制定不同的生產(chǎn)工藝，我們擁有一整套完整PCB板設(shè)計(jì)及開發(fā)系統(tǒng)，給您提供設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)上佳方案！

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視頻作者：臺山市琪翔電子有限公司

Pcb線路板沉金工藝的優(yōu)勢

沉金：通過化學(xué)氧化還原反應(yīng)的方法生成一層鍍層，一般厚度較厚，是化學(xué)鎳金金層沉積方法的一種，可以達(dá)到較厚的金層，通常就叫做沉金。

1.沉金pcb線路板金的厚度比鍍金厚很多，沉金會呈金黃色對比較鍍金來說更黃，鍍金的會稍微發(fā)白（鎳的顏色）。

2.沉金對比鍍金來說更容易焊接，不會造成焊接不良。對有邦定的產(chǎn)品而言，更有利于邦定的加工。

3.沉金pcb線路板板只有焊盤上有沉金，阻焊油下面是沒有沉金是銅。實(shí)板區(qū)分工藝可把阻焊油擦掉查看是銅還是金，是銅側(cè)沉金。

4.沉金pcb線路板板只有焊盤上有沉金，所以線路上的阻焊與銅層的結(jié)合更牢固。工程在作補(bǔ)償時不會對間距產(chǎn)生影響。

5.隨著布線越來越精密，線寬、間距已經(jīng)到了0.1mm以下。鍍金則容易產(chǎn)生金絲短路。沉金板只有焊盤上有金，所以不會產(chǎn)成金絲短路。

6.沉金pcb線路板較鍍金來說晶體結(jié)構(gòu)更致密，不易產(chǎn)成氧化，沉金平整度要好。

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PCB線路板鉆孔的質(zhì)量缺陷和原因

PCB線路板由樹脂、玻璃纖維布和銅箔等物質(zhì)構(gòu)成,材質(zhì)復(fù)雜。因此, 影響鉆孔加工的因秦有很多,在加工過程稍有不慎,便有可能直接影響孔的質(zhì)量, 嚴(yán)重時會造成報(bào)廢。因此鉆孔過積中發(fā)現(xiàn)異常, 就必須及時地分析問題, 提出相應(yīng)的工藝對策及時修正, 才能生產(chǎn)出低成本,的印制板。

鉆孔質(zhì)量與PCB線路板基材的結(jié)構(gòu)和特性、設(shè)備的性能、工作的環(huán)境、墊板蓋板的應(yīng)用、 鉆頭質(zhì)量和切削工藝條件等因素有關(guān)。分析鉆孔的質(zhì)量問題的具體原因, 可從這些影響因素的具體條件中進(jìn)行分析,找出確切的影響因素, 以便于有針對性地采取改進(jìn)措施。

影響鉆孔質(zhì)量的因素有些是相互制約的, 有時是幾個因素同時起作用而影響質(zhì)量。譬如, 玻璃化溫度較高的基材與玻璃化溫度較低的基材, 由于基材的脆性不同, 選用鉆孔的條件就應(yīng)有所區(qū)別, 對玻璃化溫度較高的基材鉆孔的速度要低一些。所以,要在鉆孔前制定正確的鉆孔程序和選擇恰當(dāng)?shù)你@孔工藝方法, 應(yīng)對基材的結(jié)構(gòu)特性和物理、化學(xué)性能十分了解。

琪翔電子PCB鉆孔設(shè)備，孔可以鉆到0.2mm盲埋孔，可根據(jù)客戶要求為客戶量身定制pcb，歡迎各位新老顧客咨詢購買！